MRP 在石油钻井企业的应用研究

    摘 要:石油钻井企业的主要业务是钻井,石油钻井企业物料是指油井在施工过程中所消耗
的各种钻具的组合、钻井设备等钻井辅助性材料

,种类多并且生产工艺复杂。钻井钻具及设备

的价格昂贵

,企业为了生产顺利进行,往往根据年任务量大批量购买钻井钻具,造成了高成本、

低利用率的情况。针对石油钻井企业物料占用库存成本的现状

,提出了制造业 MRP 管理思想

应用于石油钻井企业。

 

　　关键词

:石油钻井;MRP;生产计划流程 

　　

 

　　

1 石油钻井企业的钻具管理现状 

　　物料需求计划

(MRP)主要实现企业在各计划时间段内的采购计划和制造计划。利用

MRP 可以制定周密而详细的计划,使企业内部各部门活动协调一致,有效地利用各种资源、缩
短生产周期、降低成本

,实现企业整体优化[1]。目前石油钻井企业生产管理水平相对落后,钻

井管理主要有以下特征

: 

　　首先

,库存积压多。为了完成原油产量,油田公司希望当年新建产能在年内发挥更大作用,

所以大部分油田钻井生产计划集中安排在上半年。有的油田上半年就完成了全年工作量的
80%。上半年完成大部分钻井工作量后,下半年动用钻机数量逐渐减少,有些油田动用钻机数
不足年初的二分之一

,造成部分钻机等停或设备封存现象。因此生产计划的不均衡造成了钻

井设备库存积压多的情况。

 

　　其次

,钻井工艺复杂、钻井钻具种类多。石油钻井企业钻井的工艺包括钻前工程、钻进过

程和完井作业三个方面。钻前工程中钻井设计是一项重要的工作

,它直接影响到钻井物料的

需求。在钻进过程中

,根据钻井设计以及具体的地理位置,要根据钻井的各开次需求钻井钻具

数量确定

,不同的地理位置钻井的深度不同、钻井周期也不尽相同。完井作业的工序是测井、

固井和射孔

,主要是针对物料的处理和后续工作做的准备。在钻井的每一阶段,钻井所需钻具

都不完全相同

,钻井钻具组合多、每一组合下钻具的种类也多。 

　　针对以上石油钻井企业钻井钻具种类复杂、数量大

,难以管理的状况。我们可以借鉴制造

业的

MRP 管理思想,为石油钻井企业解决难题。 

　　

2 制造业 MRP 和石油钻井企业生产计划流程对比分析 

　　制造业

MRP 管理思想中,主生产计划的产品通过物料清单表示结构和数量特征,根据独

立需求和相关需求表示产品的零部件和原材料

,在生产中配置和协调各材料的提前期,有效地

保证产品和零部件的交货期和交货量

,使库存量保持最低水平,同时使企业生产过程的组织和

控制规范化

,提高企业管理者对生产过程的控制能力,真正实现“以销定产”的目的,这就是物

料需求计划要解决的问题。生产计划是生产的起点

,对比两个行业在生产计划的差异,为钻井

企业实现

MRP 管理做进一步分析: 

　　

(1)生产计划的依据不同。制造业的主生产计划依据是订单,企业对生产所需的原材料零

部件

――独立需求和相关需求的形式做出的产品规划和制定详细的生产计划,物料是以离散

需求做为物料供应的基础的。钻井企业的生产计划的主要依据是生产任务

,将任务做为作业

生产的依据。企业根据生产计划及生产情况提出用料计划

,钻井企业仍使用传统连续需求进

销存库存管理方法

,库存水平高居不下,达不到计划生产的目的。 

　　

(2)生产计划的对象不同。制造业主生产计划的对象是产品,生产所需的零部件以及材料

全部消耗于生产产品中

,也就是说生产的产品组成部分都构成产品的实体。而石油钻井企业

生产计划的对象是井

,用于钻井的物料并不是产品的组成部分,比如钻头、钻杆、钻铤等钻井钻

具

,在钻完一口井之后,辅助钻井的钻具可以收回,并不构成“井”这个产品的实体。 

　　从分析对比中总结

,可以得出以下结论。制造业以订单为依据生产能有效地起到控制库