石油钻井机械设备管理与保养维护

　　

[摘 要]石油行业是关系到国家能源储备和经济发展的重要行业，在进行石油开采过程

中，需要做好每个流程的管理工作，严防出现质量问题和操作问题。石油钻井机械设备是石
油开采的基本生产设备，做好设备的管理和保养维护工作对石油开采的正常进行意义重大。

 

　　

[关键词]石油钻井机械 钻井平台 设备管理 保养维护 

　　一、石油钻井机械设备及故障简介

 

　　石油钻井机械是石油开采的主要设备，由于受地质条件、工作环境和人为操作等因素影
响，会出现不同程度的耗损，如果在使用中不注意对设备进行科学的管理和日常维护工作
可能会造成机械严重故障，从而影响钻井平台的正常工作，带来巨大的损失。

 

　　（一）石油钻井机械设备简介

 

　　目前我国广泛采用的钻井机械设备由八大部分组成，每一部分都需要进行严格的检查
和保养，以保证设备的整体运行。这八部分分别是：提升系统、旋转系统、循环系统、传动系
统、驱动系统、控制系统、钻机底座和辅助设备。钻机的三大工作机组是提升系统、旋转系统和
循环系统，它们协同合作共同服务于钻井的生产。其中提升系统的主要作用是起、下钻柱从
而实现钻头的钻进工作；旋转系统就是组装在工作平台上的转盘，这组转盘由动力机组提
供动力，工作时，通过转盘转动带动钻头旋转进行钻井；循环系统的主要作用是在钻井工
作中对泥浆等流体进行循环，将钻井底部的钻屑传松到地面。钻井设备的其他部分各自进行
相应的工作，协调配合，共同完成石油钻井任务。

 

　　（二）机械设备常见故障

 

　　钻井过程是一项涉及改变土表岩层结构的工作，因此，在工作中由于设备的相互摩擦
而很容易发生故障，经过长期以来对石油钻井工作的研究，可以将这些故障总结为六大类
第一类是最常见的损伤型故障，通常是由于设备的长期运转和保养不良引起的设备断裂、烧
蚀、龟裂、变形、拉伤、压痕等；第二类是松脱型故障，包括零件和机械组件的松动、脱落等；
第三是失调型故障，如压力的失衡、行程失调等；第四是渗漏型或者堵塞型故障；第五是性
能的功能消退性故障；第六种是退化型故障，主要是由于设备的老化变质引起的。

 

　　二、防止石油钻井机械设备故障的重要因素

 

　　石油钻井机械设备故障的引起除了一些不可避免的自然因素和工程耗损，还有一些原
本可以避免的操作要素。在平常的工作和维护中抓住这些要点并进行针对性的应对措施，可
以在很大程度上规避风险，消除故障。

 

　　（一）石油钻井机械运作中润滑剂的使用

 

　　钻井平台不同于其他的工程建设项目平台，需要进行频繁的移位，在不同的工作环境
中进行作业，同时石油的开采往往面临地质方面的考验，例如深海作业、冰层作业等等。因
此，石油钻井机械设备除了要能够应对大风、巨浪、洋流之外，还要考虑到地震、台风、冰层
等灾难性的自然环境破坏力。

 

　　由于自然因素引起的破坏似乎不能避免，但是经过有效的防范还是可以将损失降低到
最低限度。根据数据统计结果，一半以上的设备故障是由于设备润滑状况不良引起的，因此，
做好设备的润滑工作可以为钻井工作提供有效的保障。在选用润滑剂时一定要保证其质量的
可靠，由于钻井机械设备在进行工作时需要不同部件之间极好的配合，加上机械的设计相