炼铁水系统工艺改进与实践

    摘要:分析了邯钢炼铁水系统运行现状,阐述其中存在的问题,并且有针对性地提出了改进
方法。
　　关键词

:分质供水 工艺优化 消除浪费

　　

1、前言

　　钢铁工业是我国国民经济中的基础产业和支柱产业

,同时也是一个高物耗、高能耗、高污

染产业。水

,作为钢铁工业必不可少的资源,是十分珍贵的。水资源的合理利用与开发、合理用

水及节约用水是当今保护水资源、实现经济社会可持续发展最关键的环节。从

1999 年至今邯

钢东区相继建成两座污水处理厂

,污水处理能力达到 7200 吨/时。随中水回用量的增加,吨钢

耗新水水平逐年降低

,邯钢东区 2011 年达到 2.91 吨,总体处于国内先进水平,但是同国内外领

先企业相比

,还存在一定差距。作为钢铁企业最大的用水环节—炼铁工序,其水资源利用水平

的高低直接关系到企业吨钢耗新水指标和节能减排指标完成的好坏。
　　

2、邯钢炼铁水系统运行现状分析

　　通过对炼铁各生产工序用水情况进行调研分析

,总结出目前邯钢炼铁水系统主要存在以

下问题

:

　　

(1)部分工序用水结构不合理。还存在能使用中水的工序却在使用河水,造成了河水的浪

费。如

5#高炉炉前及槽下除尘、35t 中速磨等工序冷却用水仍在使用河水。

　　

(2)部分工序循环水系统由于水处理设施不完善存在夏季依靠补水降温,大量置换水保水

温的情况。
　　邯钢第十九水站为

7#高炉循环水泵站,其 6D、7D 泵组分别担负着 7＃高炉炉体、热风阀

冷却用水的供应任务。炉体软环水系统采用

10 组干式空冷器与 2 组蒸发式空冷器作为降温

设备

,热风阀软环水系统采用 8 组干式空冷器作为降温设备。由于干式空冷器冷却效果不理

想

,夏季高温天气时,为尽量降低出水温度,十九水站补水泵 24 小时补水降温。尽管如此,遇高

温天气时

,炉体软环水系统出水水温仍高达为 48

℃;热风炉软环水系统出水水温高达 54℃,离

设计要求相去甚远（炉体系统出水温度

≤43

℃,热风阀系统出水温度≤45℃）,已严重威胁到 7

＃高炉的正常生产。
　　

(3)部分工序设备冷却用水使用后直排厂区下水道,造成河水资源浪费。邯钢 4#高炉和 5#

高炉均采用汽动鼓风机系统为高炉供风

,其配套锅炉的引送风机、给水泵冷却用水为河水,在

使用过程中水质基本没有变化

,完全可以作为其他系统补水使用。4#、5#、7#高炉的各液压站、

除尘风机、助燃风机、

35T 中速磨等设备的冷却方式都为直排式,用后直排下水道,均造成了水

资源的浪费。
　　

3、改进方法

　　

(1)为了改善用水结构,我们采取了以制度化的方式确定供水原则,实施水源水分质供应。

　　实施分质供水能够在保证各水循环系统供水氯根、硬度满足生产要求的前提下

,提高中

水用量

,降低河水消耗,实现水资源利用效率最大化。同时,经邯钢污水处理厂处理合格后的中

水有富余部分余量

,完全能够满足各工序生产提高用量的需求。经过梳理炼铁各工序水质、水

量需求后

,确定了水源新水使用原则并形成制度以保证用水要求落到实处。具体说来,高炉循

环泵站、汽动鼓风机等对氯根、硬度指标要求高的循环水系统补水使用软水、河水、洗涤塔循
环泵站、炉前、槽下除尘、中速磨、水冲渣、铸铁机、烧结、球团等用户均使用中水。通过合理配