石油工程建设自动焊技术探索

    摘 要：在石油工程建设这个领域里，焊接技术是应用极为广泛的重要技术之一，比如球
形式的储罐、立式的储罐、管道及炼化装置等的制造都离不开焊接技术。在石油工程建设项目
中，在工程安装的总量中焊接的工作量就占了其中的

40％。焊接效率已经直接影响到工程

进度和企业效益，焊接的质量已成为工程寿命和人民生命财产安全的重要因素之一。本文章
对

20 世纪 60 年代以来，在我国石油行业里立式的储罐、球形式的储罐，尤其是长输管道焊

接技术的发展历程进行了总结与顾，并针对我国石油工程建设焊接技术的现状及与国际上
先进焊接技术的差距，结合我今后

10-15 年石油天然气工业的发展需求，提出我国石油工

程建设焊接技术面临的新课题。

 

中

　　关键词：石油工程建设；储罐；管道；焊接技术；自动化；现状；问题

 

　　

 

　　一、石油工程建设焊接技术现在的情况及所发现的问题

 

　　

1.1 焊接技术基本状况 

　　

 截至 2007 年 9 月底，石油工程建设队伍中从事焊接施工的企业共 30 家，其中的职工

总人数大约有

7 万人。据统计。就有 2234 人是焊接技术人员，10410 人是焊工， 69 人是焊接

技师，

1137 位焊工，其中持有 44 位工程师拥有国际执业资格，各类焊接设备共 17470 台，

其中进口设备

4850 台。各类焊接设备中，手工焊机 11383 台，半自动焊机 4222 台，球罐自

动焊机

108 套，储罐自动焊机 422 套，气电立焊设备 174 套，管道外自动焊机 470 套，管

道内自动焊机

5 套，管道打底焊机 340 台。进入“十五”规划以来，企业的技术装备得到了较

大的提升，设备新度系数平均为

0.73，自动化焊接施工装备新度系数普遍提高到 0.8 以上，

大幅度提高了技术装备水平。

 

　　

1.2 焊接技术存在的主要问题 

　　近年来，我国石油工程焊接技术有了长足的进步，球形储罐、立式储罐、管道的建设逐
步开始推行了半自动焊技术、和新的自动焊技术。但是，目前自动焊的比例只占到

20%左右，

与发达国家的

70~80%还有较大差距。其中球罐自动焊应用较少，不到 5%，大型储罐自动

焊技术应用在

80%以上，长输管道自动焊技术自西气东输工程开了先河应用约 16%，其中，

高效自动焊打底技术依然是制约工程质量和效率的瓶颈

;炼化安装现场施工大部分采用手工

焊或半自动焊

;海上石油设备的钢结构及管道现场焊接自动焊比率几乎 为零。但是总体来看，

我国石油工程焊接术主要存在以下几个方而的问题

:焊工基础理论薄弱，操作技能需要提高；

焊接科研机构分散，研究力量相对薄弱；焊接设备和焊接材料的国产化研究不足；专业人
才不足等很现实的问题。

 

　　

 

　　二、发展石油工程建设焊接技术的思考和建议

 

　　

2.1 建设中国石油集团焊接技术中心 

　　作为石油工程技术的主要专业之一，焊接技术必须统筹规划，全而提升，满足新时期
日益迫切的技术需求。建设中国石油集团焊接中心，以中国石油集团工程技术研究院现有的
焊接试验室为基础，重新的规划，新的整合组成六个专业试验室，和建了一个机械加工中
心

:

① 焊缝理化及性能检测、金相试验室;② 焊接结构完整性、安全性评价试验室;③ 焊接工艺