浅谈电厂烟气脱硫浆液管道设计

　　【摘

 要】阐述了石灰石-石膏湿法脱硫工艺管道设计存在的技术问题。 

　　【关键词】浆液管道；设计；技巧

 

　　

0.前言 

　　脱硫技术在燃煤电厂中得到广泛的推广应用，而石灰石

-石膏湿法脱硫是技术最成熟、

应用最多的高效脱硫工艺，湿法工艺涉及到的管道主要分为以下几类：烟道、浆液管道、汽
水管道、空气管道。其中的浆液管道是水和固体颗粒物两种介质流的管道，它具有普通流体
管道特性，同时又具有易磨损、易腐蚀及易堵塞等普通流体管道所没有的特点，如果设计得
不合理，就会造成沉积甚至堵塞。下面简单介绍下浆液特性：

 

　　

1.介质特点 

　　湿法烟气脱硫浆液管道，由于浆液管道内介质为石灰石浆液或石膏浆液，使得管道具
有易磨损、易腐蚀及易堵塞等特点。

 

　　

1.1 磨损 

　　浆液的磨损性是指浆液中固体颗粒对管道、管件的撞击及破坏。下面为某电厂脱硫系统
浆液特性表，从中可以看出浆液的密度在

5.0%～50%，在介质流动时会对管道内壁产生严

重的磨损或冲蚀。

 

　　

1.2 腐蚀 

　　因浆液具有弱酸性，影响脱硫装置的使用寿命。防止腐蚀的最佳方法是阻止浆液与金属
面接触，如衬胶或衬塑，工程中大多使用衬胶材质。

 

　　

1.3 堵塞 

　　湿法烟气脱硫浆液管道为两相流，流速高产生磨损并大大增加管道阻力，而流速低则
会产生沉积堵塞管道。浆液管道的易堵塞还表现在沉积物硬化结块，这也是浆液管道上设置
大量冲洗管道的主要原因。

 

　　

2.浆液管道设计 

　　针对湿法烟气脱硫浆液管道的介质特点，在设计浆液管道时要考虑到浆液管道的特殊
性。下面从浆液管道设计时的一般要求、管架布置、阀门选型及布置、支吊架布置等几个方面
介绍：

 

　　

2.1 一般要求 

　　浆液管道布置设计时的一般要求：应符合工艺设计要求；液位低点设置导排净和喷淋
且应先布置重要的、大管径的管道，后布置次要的管道；管道布置应便于支撑；纵向与横向
的标高应错开，一般在改变方向的同时改变标高；满足流量计、密度计及

PH 计等对管道的

特殊要求；管道应妥善支撑；管道一般应设坡度；管道应远离电气设备及电缆桥架，以防
止滴液腐蚀电气设备；泵入口的大小头应尽量靠近浆液泵。一般管道坡度均由高处一路向下
坡至最底点，以利于浆液排空。对于较长距离管线输送（如综合管架等），考虑到布置困难，
在设置管道冲洗和人工清理（如导淋）的条件下可以降低坡度要求，如

2～3‰等。 

　　

2.2 管架布置 

　　管廊的布置原则以能联系尽量多的设备（或箱罐）为宜，并且布置时管廊尽量短而直。

 

　　管 廊的 宽度主要由管道的 数量及管径大小确定，并考虑一 定的 予留宽度 （

20～

25%），管廊布置还要给电缆桥架予留位置，管廊的宽度一般不超过 3m；场地不够时，管
廊可以考虑多层布置；管廊最底层管道在人通行处管底标高不宜小于

2.2m，车通行处管底

标高不宜小于

4.5m；管廊的坡度要求一般选为 2～3‰，浆液管道必须设置冲洗水；对于双

层管廊，上下层之间的距离一般为

500～1200mm，上下层高差主要取决于管道直径、支架

形式及管道坡度。