浅析钢铁厂烧结工艺的节能降耗设计

    摘 要：随着工业发展的迅速攀升，钢铁行业生产中也在不断创新与完善。烧结工艺节能
降耗是钢铁厂重点关注的部分，因为它直接关系着钢铁厂经济收益的多与少，牵制着钢铁
厂的发展速度，因此钢铁厂烧结工艺的节能降耗势在必行。对钢铁厂的烧结工艺概念进行简
单介绍，重点阐述钢铁厂烧结工艺的节能降耗设计原理以及设计的功能性。

 

　　关键词：钢铁厂烧结工艺

 节能降耗 设计要点 作用 

　　在我国工业领域发展过程中，钢铁行业的耗能量较大，从而给钢铁行业带来了巨大的
经济压力，过大的能量消耗不仅影响生产量，还在一定程度上阻碍钢铁行业的发展。在消耗
能量较为严重的钢铁行业，节能降耗成了众厂商所关注的话题。提高整个钢铁厂烧结工艺的
生产设备，弥补生产中存在的不足，及时解决生产中的问题，是钢铁烧结厂发展的关键。确
保产品质量，同时兼顾节能降耗的重任，达到节能降耗的目的，如此一来不仅增加钢铁厂
利润额，提高经济效益，还促进钢铁厂更为长远的发展。

 

　　

1 钢铁厂烧结工艺的概念 

　　钢铁等原材料根据其不同特性所选择的加工程序就称为钢铁厂的烧结工艺。在钢铁厂烧
结中，烧结工艺发挥着关键性作用，直接影响着烧结过程中生产的产品质量好坏。烧结工艺
方法的运用是在了解烧结原材料的整体特性后，而选择的适合于材料烧结的工艺程序。钢铁
厂烧结工艺的正确应用在保证了烧结过程中产品质量的基础上，还能够起到一定的节能降
耗作用。

 

　　

2 钢铁厂烧结工艺节能降耗设计要点及作用 

　　

2.1 烧结设备上采用大型烧结设备 

　　为了减少烧结工艺中的材料浪费，降低环境污染，钢铁厂摒弃了以往的小型烧结设备
采用大型烧结设备，原因在于大型烧结设备能起到节能降耗的作用，为钢铁厂创造最大化
利益。

 

　　（

1）大型烧结设备在烧结工艺中能够合理利用资源，减少烧结中不必要的资源浪费，

起到一个节能降耗的作用；（

2）大型烧结设备生产出来的材料质量好，可以减少返工率，

在一定程度上节约制造时间，提高钢铁厂工作效率；（

3）大型烧结设备在烧结工程中比较

节约资源，这样一来，整个生产过程就大大降低了生产成本，提高钢铁厂的整体经济效益。

 

　　

2.2 高碱度烧结的运用 

　　以往的酸性及自熔性烧结到高碱度烧结技术的转变，是由于高碱度烧结技术更加适用
于现在不断发展的钢铁厂烧结工艺。高碱度烧结技术对于钢铁材料的回收利用有很好的还原
性，它的运用可以将废弃的钢铁材料做一个二次利用，还原材料的利用率，在烧结工艺中
起到节约能源，降低钢铁厂损耗的作用。

 

　　

2.3 薄料层烧结向厚料层烧结的转变 

　　在烧结工艺中，传统薄料层烧结技术存在很大的缺陷，首先，虽然它也可进行烧结工
艺，但在实施的过程中材料浪费十分严重，并且对钢铁厂的环境也会造成很大的污染，影
响整个钢铁厂的空气质量。

 

　　随着烧结工艺技术的不断优化，不断创新，现在大部分钢铁厂在烧结工艺过程中已经
采用厚料层烧结技术，原因在于厚料层烧结技术可以保证烧结工艺中加工材料的质量，不