普通电机恒频恒压设计的，如果要了解使用变频器控制普通电机，对电机造成的影响，

我们首先来了解变频电机的特点：

　　

1、电磁设计

　　对普通异步电动机来说，再设计时主要考虑的性能参数是过载能力、启动性能、效率和

功率因数。而变频电动机，由于临界转差率反比于电源频率，可以在临界转差率接近

1 时直

接启动，因此，过载能力和启动性能不在需要过多考虑，而要解决的关键问题是如何改善

电动机对非正弦波电源的适应能力。方式一般如下：

　　

1） 尽可能的减小定子和转子电阻。

　　减小定子电阻即可降低基波铜耗，以弥补高次谐波引起的铜耗增

　　

2）为抑制电流中的高次谐波，需适当增加电动机的电感。但转子槽漏抗较大其集肤效

应也大，高次谐波铜耗也增大。因此，电动机漏抗的大小要兼顾到整个调速范围内阻抗匹配

的合理性。

　　

3）变频电动机的主磁路一般设计成不饱和状态，一是考虑高次谐波会加深磁路饱和，

二是考虑在低频时，为了提高输出转矩而适当提高变频器的输出电压。

　　

2、结构设计

　　再结构设计时，主要也是考虑非正弦电源特性对变频电机的绝缘结构、振动、噪声冷却

方式等方面的影响，一般注意以下问题：

　　

1）绝缘等级，一般为 F 级或更高，加强对地绝缘和线匝绝缘强度，特别要考虑绝缘耐

冲击电压的能力。

　　

2）对电机的振动、噪声问题，要充分考虑电动机构件及整体的刚性，尽力提高其固有

频率，以避开与各次力波产生共振现象。

　　

3）冷却方式：一般采用强迫通风冷却，即主电机散热风扇采用独立的电机驱动。

　　

4）防止轴电流措施，对容量超过 160KW 电动机应采用轴承绝缘措施。主要是易产生

磁路不对称，也会产生轴电流，当其他高频分量所产生的电流结合一起作用时，轴电流将