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陶粒混凝土垫层施工

1  范围
    本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的陶粒混凝土垫层。
2  施工准备
    

2.1  材料及主要机具

    

2.1.1  陶粒

    

2.1.1.1   页岩陶粒:粒径 5~30mm,松散密度为 500~700kg/m

3

,吸水率

3.5%~5%

(干燥状态下

30mm 计),未熟化的片状物应小于 10%~15%,粉末及粒径小于 5mm 的颗

粒含量应小于

5%。

    

2.1.1.2  粘土陶粒:粒径 5~30mm,松散密度为 580~680kg/m

3

,吸水率

8.3%~10%

(干燥状态下

1h 计),粉末及粒径小于 5mm 的含量应小于 5%。

    

2.1.1.3  粉煤灰陶粒:粒径 5~15mm,密度为 630~700kg/m

3

,吸水率

16%~17%(干

燥状态下

1h 计),粒径小于 5mm 或大于 15mm 的颗粒含量均不应大于 5%。并不得混夹杂

物或粘土块。
    

2.1.2  砂:中砂或粗砂,含泥量当混凝土强度等级≥C10~C30 时不大于 5%。

    

2.1.3  水泥:一般采用 325 号、425 号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

    

2.1.4  外加剂:掺量必须通过试验确定,并按有关技术规定执行。

    

2.1.5  主要机具:强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、

稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶
皮水管、木抹子、小水壶、

2~3m 木杠、5mm 和 30mm 孔径筛子。

    

2.2  作业条件:

    

2.2.1  主体结构工程质量已办完验收手续,门框安装完,+50cm 水平标高线已弹在四周

墙上。
    

2.2.2  穿过楼板的暖卫管线已安装完,管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。铺设在楼板

上的电气管线已办完隐检手续。
    

2.2.3  陶粒混凝土的配合比通过试验室确定。

    

2.2.4  如果是在预制钢筋混凝土楼板上做垫层,必须将板缝用不小于 C20 的细石混凝土

浇筑密实。
    

2.2.5  冬期施工室内温度应保持在+5℃以上。

3  操作工艺
    

3.1  工艺流程:

基层处理

找标高弹水平控制线

陶粒过筛、水闷

搅拌

铺设陶粒混凝土

养护

    

3.1.1  基层处理:在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理,把粘结在基

层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。
    

3.1.2  找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm 水平标高线,往下量测出垫层标高,有

条件时可弹在四周墙上。
    如果房间较大,可隔 2m 左右抹细石混凝土找平墩。有坡度要求的地面,按设计要求的坡
度找出最高点和最低点后,拉小线再抹出坡度墩,以便控制垫层的表面标高。
    

3.1.3  陶粒过筛、水闷:为了清除陶粒中的杂物和细粉末,陶粒进场后要过两遍筛。第一

遍用大孔径筛(筛孔为

30mm),第二遍过小孔径筛(筛孔为 5mm),使 5mm 粒径含量控

制在不大于

5%的要求,在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水,将陶粒闷透,水闷时间应不