木料表面施涂混色磁漆磨退施工

1  范围
    本工艺标准适用于高级民用建筑的木门窗、筒子板等木料表而施涂混色磁漆磨退高级涂料
工程。
2  施工准备
    2.1  材料要求
    2.1.1  涂料：光油、清油、醇酸磁漆、漆片等。
    2.1.2  填充料：石膏扮、大白、地板黄、红土子、黑烟子、栗色料、纤维素等。
    2.1.3  稀释剂；汽油、煤油、醇酸稀料、酒精等。
    2.1.4  抛光剂：上光蜡、砂蜡等。
    2.1.5  催干剂：钴催干剂等液料。
    2.2  主要机具：
    2.2.1  开刀、腻子槽、油桶、小油桶、小笤帚、铁钳子、刮腻子板（钢刀和橡皮刀）、圆木棍、
铜丝箩、纱箩、油刷、排笔、油画笔、棉丝、擦布、指套、砂纸、砂布、小锤子、安全带、高凳、脚手板
等。
    2.3  作业条件：
    2.3.1  施工时环境温度一般不宜低于+10℃，相对湿度不宜大于 60%。施工地点要通风
良好。未安玻璃前，应有防风措施，否则遇刮大风天气不得进行施工。
    2.3.2  顶板、墙面、地面等湿作业完并具备一定强度，环境比较干燥和干净。
    2.3.3  施工前先做样板，经有关质量部门鉴定验收合格后，再组织班组进行大面积施工。
    2.3.4  操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。
3  操作工艺
    3.1  工艺流程：

基层处理

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操底油 (满刮石膏腻子、满刮第二道腻子)

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刷第一道醇酸磁漆

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刷第二道醇酸磁漆

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玻璃安装

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刷第三道醇酸磁漆

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刷第四道醇酸磁漆

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打砂蜡

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擦上光蜡

    3.2  基层处理：首先用开刀或碎玻璃片将木料表面的油污、灰浆等清理干净，然后磨一
遍砂纸，要磨光、磨平，木毛茬要磨掉，阴阳角胶迹要清除，阳角要倒棱、磨圆，上下一致。
    3.3  操底油：底油由光油、清油、汽油拌合而成，要涂刷均匀，不可漏刷。节疤处及小孔
抹石膏腻子，拌合腻子时可加入适量醇酸磁漆。干燥后磨砂纸，将野腻子磨掉，清扫并用湿
布擦净。
    满刮石膏腻子（调制腻子时要加适量醇酸磁漆，腻子要调得稍稀些），用刮腻子板满刮
一遍，要刮光、刮平。干燥后磨砂纸，将野腻子磨掉，清扫并用湿布擦净。
    满刮第二道腻子，大面用钢片刮板刮，要平整光滑。小面处用开刀刮，阴角要直。腻子干
透后，用零号砂纸磨平、磨光，清扫并用湿布擦净。
    3.4  刷第一道醇酸磁漆：头道漆可加入适量醇酸稀料调得稍稀，要注意横平竖直涂刷，
不得漏刷和流坠，待漆干透后进行磨砂纸，清扫并用湿布擦净。如发现有不平之处，要及时
复抹腻子，干燥后局部磨平、磨光，清扫并用湿布擦净。刷每道漆间隔时间，应根据当时气
温而定，一般夏季约

6h，春、秋季约 12h，冬季约为 24h 左右。

    3.5  刷第二道醇酸磁漆：刷这一道不加稀料，注意不得漏刷和流坠。干透后磨木砂纸，