煤矿机械液压系统故障维修的探索

    摘要：由于现在的煤矿辅助运输设备的技术含量较高 , 如柴油机驱动的防爆胶轮车,集内
燃机、机械、电气、液压和气动技术为一体

,技术难度较大,作业时一旦发生故障，检修起来非

常困难。所以提高现场维修检测水平显得尤为重要

,对我国建设现代化矿井是必要的，同时

具有非常重要的经济效益。

 

　　关键词：煤矿机械液压系统维修方法

 

　　

 

　　

1 现场故障诊断技术 

　　

1.1 根据故障现场进行初步检查诊断的几个常用方法介绍 

　　眼睛观察法；耳听检查法；感官触摸法；排查操作法。排查操作法又分为全面排查操作、
替换排查操作、调整排查操作

3 种形式。 

　　

1.2 借助专业仪器检查诊断液不失为一种提高维修能力的有效手段诊断故障时，在使用

上述介绍的几个常用方法进行初步检查后仍无法分析出故障原因时，应借助专业仪器作更
为详细的检测，重点检测泵及其他元件的压力、流量、温升、振动异常部位或部件，从而判断
故障原因。具体来说就是采用专用测量仪器设备检测出现的故障液压系统（液压元件）的各
项性能参数，重点观察记录液压系统的工作压力、流量、温度，采用定量分析与定性分析相
结合的方法分析处理记录数据判断故障所在，并以此为基础决定是否需要更换液压元件。如
某液压缸发生缓慢爬行现象，用常规方法无法判断故障时，则可以采用如图

1 所示原理进

行排查。

 

　　

1.3 让现代电子科技为故障诊断服务 

　　随着液压技术和微电子技术的结合，智能化是液压技术的发展趋势。采掘机械化推动煤
矿机械的智能化，液压系统也随之日趋复杂。采用传统方式单从压力和流量测试等方面考虑
已经远远不能满足现场检测的需要。要想提高面对复杂故障的诊断能力、快速准确地做出判
断，专业电脑诊断仪已经成为故障诊断的必备硬件之一。一般来说，专业电脑诊断仪具备测
量数据丰富、体积小、携带方便等特点，可以很方便地进行对比试验和检测试验。电子检测方
便快捷，可考虑在地质条件较好的煤矿等大型矿区推广使用，

 大大减小故障处理时间、提

高劳动生产率。

 

　　

2 现场维修技术强调从减少液压系统的泄漏和使用有效的维修方法 2 方面着手 

　　

2.1 引起液压系统泄漏的因素及解决方法 

　　液压系统的泄漏是煤矿机械最常见的故障之一，如不及时排除

,将影响正常工作。目前

煤矿机械液压系统管路中

80％左右采用软管连接，泄漏原因主要包括： ①冲击和振动造成

管接头松动漏油；②其他液压件表面处漏油；③油温过高及橡胶密封与液压油不相容而变
质导致元件内部泄漏。此外，胶管质量差、管路安装不当等也是引起液压系统泄露的常见因
素。

 

　　控制液压系统泄漏的解决方案：

 ①管接头漏油，主要是由接头之间密封性能不良引起

的，将其拆卸并重新拧紧即可，若是接头密封处加工精度不够可选用符合质量要求的管接
头。②对于表面处漏油可着重从密封件老化或者调整密封件的预压量考虑。③内泄漏很可能
是由于油液质量、油液温度、油位等因素引起的，对于内泄漏要及时维修、更换，以提高液压