浅谈控制机床电气的线路设计

　摘要：本文基于机床电气的线路设计进行了研究和分析，重点就机床电气的控制线路做
了细致的描述和分解，通过对电气控制线路的设计原则的探讨，针对电气控制路线的设计
方法提出了自己的方案和建议。

 

　　关键词：机床电气；控制线路；线路设计

 

　　当机床电气设备出现的故障后，由于电路和机床种类的不同各有不同的特点，如何应
用所掌握的专业基本操作技能和专业基础知识来进行分析与检修，是维修电工专业中实训
教学的难点和重点。由于控制线路在实际设计中还经常配有信号、检测等内容。因此，可将控
制线路、信号线路、检测线路统称为辅助线路。显然，准确地说应为辅助线路的设计。线路设
计是此项工程为满足要求的重要组织过程，是设计中工程量最大、最为复杂的一个环节，即
使出现微小失误，设计都将无法尽善尽美地达到工艺要求，因此，要求设计者必须认真对
待。经验设计法的运用是根据设计熟练程度的不同，其灵活度也不同，设计的效果也不尽一
致。

 

　　一、控制方案的确定原则

 

　　电气设备的控制方案是多种多样的，因此，设计人员在设计时，应该本着简便、可靠、
经济、实用的要求进行控制方案的制定。具体来说，设计人员应该遵循以下原则：经济效益
是控制方式科学与否的重要标准。如果控制逻辑较为简单，其加工程序也较为稳定的生产设
备，则适用于继电

-接触控制方式，这是较为合理的；反之，如果是加工程序多变，则应该

考虑采用编程序控制器；通用化指的是生产机械加工不同对象的通用化程度。如果加工一种
或者几种零件的专用机床，其通用化程度低，那也是合理的，因为其可以保持较高的自动
化程度，因此，这样的机床一般适用于固定的控制电路；而如果是单件、小批量的零件加工
的通用机床，则应该采用数字程序或者编程控制器控制，因为其可以根据加工对象的不同
设定不同加工程序，具有相当的灵活性和通用性；如果控制电路比较简单，则可以采用电
网电源，如果元件多且电路复杂，则对电网电压隔离降压，减少故障的可能性。而对于自动
化程度高的生产设备，就应该考虑采用直流电源，这样可以节省安装的空间，操作和维修
也比较方便。事实上，影响方案确定的因素还有很多，在实际的设计中，最后方案的确定要
根据设计人员的技术水平和判断力来决定。

 

　　二、电气控制线路的分析

 

　　机床的电气控制系统应保证机床的使用效能和正确的动作程序。在设计机床的电气原理
图之前，应当确定电气控制的方案。控制方式应当与机床的通用化和专用化的程度相适应。
对于专用机床，其工作程序往往是固定的，使用中并不需要经常改变原有的程序。因此，控
制线路在结构上往往做成

“固定”式的。对于一些数控机床，为了适应不同的工艺过程的需要，

机床的工作程序往往需要在一定的范围内加以更改。在机床自动线中可根据控制要求和联锁
条件的复杂程度不同，采用分散控制的控制方式。但是各台单机的控制方式和基本控制环节
应尽量一致，以便简化设计和制造过程。自动工作循环的组成在方案中可列出有关步骤，或
说明行程开关的布置与简图。如电磁铁或电磁阀的通断状态与所执行动作，对于机床自动线
还应列出自动线的循环周期表。为控制线路原理设计提供具体要求和条件，如自动循环、手
动调整、动作程序更换或控制系统的检测测试等等。联锁条件及电气保护机床的各种运动和
操作，都是相互联系的。

 

　　三、电气控制路线的设计方法

 

　　设计人员在进行具体电路设计时，必须要根据主次原则进行设计，顺序为设计主电路
设计控制电路，信号电路及局部照明电路设计。在完成初步设计后，必须要仔细检查，保证