大型结构车间工程钢结构吊装施工

工艺

　摘要

: 本文介绍了某大型通用结构车间工程钢结构吊装，钢柱、钢屋架梁的吊装；高强螺

栓的安装等施工技术。

 

　　关键词

: 钢结构；吊装；校正；高强螺栓 

　　某大型结构车间工程为单层排架钢结构厂房，建筑面积为

50000 平方米。厂房平面为长

方形，每跨

30 米，连续四跨，分 A/B/C/D/E 五条轴线，每条轴线上由 43 根相距 9 米的工

字形柱组合而成，总长

369 米，檐口标高为 26.4 米。屋面为钢屋架梁，屋面系统为钢丝网加

铝泊保温棉及

0.8 厚海兰压型彩钢板，本工程行车设计最大为 200T。钢结构用钢量大约在

8000 吨左右。 
　　

 

　　一、钢结构吊装顺序

 

　　吊装过程总体按照由东到西、由低到高、由内向外的顺序。

 

　　吊装钢柱、柱间支撑

→吊装行车梁，行车梁吊装时要把相应的辅助桁架、制动板、下弦水

平支撑一起进行吊装

→吊装屋面梁、气楼及水平和垂直支撑→吊装屋面和墙面 Z 型钢檩条→

铺设屋面钢丝网、铝泊保温棉及屋面墙面

0.8 厚海蓝压型彩钢板等维护结构。吊装整体示意

如。

 　　 

　　二、吊装前的现场准备

 

　　在钢结构吊装前

,应详细编制吊装施工方案、吊装顺序表,明确构件的吊装次序,构件进场

堆放及吊装应严格按照吊装顺序表进行。对现场已施工完毕的土建基础进行轴线和标高复核。
构件进场后

,应对构件的尺寸进行复核,尤其注意屋面梁的尺寸,对不符合要求的构件及时处

理。合理确定吊点位置

,避免因设置不当造成构件变形。 

　　三、钢柱吊装

 

　　

3．1 吊装准备 

　　钢柱吊装前

,杯口基础混凝土强度应大于设计强度的 70 %。在柱身上作出柱身中心线标

记和

+1.00m 标高标记,用于在吊装过程中的测量和监控。钢柱吊点设在上下柱交接处采用两

点绑扎，

2 台经纬仪在夹角 90°的方向同时观测柱身垂直度,1 台水准仪观测柱子标高。微调

可用倒链和千斤顶进行。

 

　　

3．2 钢柱吊装 

　　钢柱采用一台

50T 履带吊进行吊装，柱每根长度为 30 米，重量在 13T。吊装时应缓缓

起吊，由专业指挥工进行指挥，四个方向均用缆风绳拉住，当钢柱刚一触及杯底，刹住车。
这时从柱的四个方向对称地用斜钢楔进行塞牢，用千斤顶放置钢柱底部，完成吊装就位紧
接对钢柱进行校正。当钢柱对准杯口、垂直度偏差符合要求时，便可落钩。

 

　　

3．3 吊装校正 

　　

 钢柱校正包括二个方面内容：标高及垂直度。 

　　

1）、钢柱垂直度找正在钢柱吊装就位时利用起重机起重臂回转进行初校，钢柱临时固

定后，用缆绳加倒链和千斤顶配合二台垂直布置的经纬仪测量校正钢柱垂直度。校正时采用
立顶法先校正偏差大的一面，后校正偏差小的一面。

 

　　

2）、钢柱标高控制在吊装前利用斜钢楔找好钢柱底标高，为使钢柱垂直度校正方便，

柱底脚垫铁设置在钢柱中间部位。钢柱标高、垂直度、位移校正后及时要求土建单位用灌浆料
进行灌浆。在灌浆砼初凝前再复测，如有变动及时调整。调整时为了确保安全在钢柱的四个