某建筑钢结构焊缝超声波检测相关技术要点分析

    摘要：文章主要针对高层建筑钢结构焊缝超声波检测的技术特点及要求，从而针对高层
建筑钢结构焊缝超声波检测技术要点进行了分析，主要从安装中钢柱、钢梁、钢支撑、钢板剪
力墙的对接焊缝和角对接组合焊缝超声波检测要点进行阐述，从而提出了检测结果的评定
和质量等级分类。

 

　　关键词：钢结构

;焊缝;超声波;检测技术;要点 

　　高层建筑钢结构是由钢结构件按照一定的框架形式焊接、组装而成的空间刚度体系。因
其具有坚实耐用、可塑性强、可拆卸回收再利用等优点，在民用建筑领域受到越来越广泛的
使用和认可。本文通过多年的工作实践，针对以下高层建筑钢结构焊缝超声波检测技术要点
进行了分析。

 

　　

1 工程概况 

　　某超高层办公室建筑，地上

43 层，地下 3 层，地上一至五层为商场，六至四十三层为

写字楼，建筑高度

188.00 米，本工程结构形式为全钢结构，总重共约 12500 吨。本工程设

计采用矩形钢管混凝土框架

—钢支撑（钢板剪力墙）结构体系。 

　　

2 技术特点及要求 

　　（

1）因该钢结构工程涉及工厂制作构件的厂内制作焊缝检验及现场安装焊缝检验两个

部分，针对本工程钢结构工程为超高钢结构建筑这一具体情况，根据

 GB50205－2001《钢

结构工程施工质量验收规范》要求和依据该工程上部钢结构工程设计总说明超声波检测之要
求，并按以下方法进行焊缝探伤。

 

　　（

2）本工程主体钢结构工程是由箱形钢柱和 H 型钢梁组成，板厚大于等于 25mm 的

柱、支撑材质采用抗层状撕裂性

Z 向钢板 Q345C-15Z，其余柱、支撑及钢梁采用 Q345B，预

埋件、隅撑、屋顶水平支撑等型钢材质为

Q235B。钢板厚度由次梁的 8mm 至钢柱的 50mm 不

同规格。

 

　　（

3）对于钢构件焊缝的要求有一级焊缝和二级焊缝，一级焊缝要求 100%超声波探伤，

二级焊缝要求做

20%超声波探伤。 

　　（

4）对于不小于 30mm 的钢板，在梁与柱及支撑连接部位上下 200mm 范围内焊前应

对母材补充超探，焊后对焊缝探伤的同时，应对热影响区母体金属进行超探，不得出现层
状撕裂。

 

　　（

5）钢结构的柱、梁、支撑以及钢板剪力墙的拼接焊缝一般采用埋弧自动焊，箱形柱和

箱形钢支撑的壁板间的连接焊缝采用手工

CO2 气体保护焊打底,埋弧自动焊盖面的焊接形式，

 箱形柱和支撑的内横隔板采用电渣焊，现场安装焊缝采用手工 CO2 气体保护焊。 
　　

3 超声波检测工艺及技术要点 

　　

3.1 工艺流程 

　　

 检测工艺卡编制调试检测器材 焊缝表面检查 超声波检测 缺陷的判断、审核返修复探

 

签发检测报告。

 

　　

3.2 检测工艺和检测技术 

　　

3.2.1 焊缝的检测面 

　　检测区的宽度是焊缝本身，再加上焊缝两侧各相当于母材厚度

30%的一段区域，这个

区 域 最 小 为

10mm ， 最 大 为 20mm 。 采 用 一 次 反 射 法 检 测 时 ， 探 头 移 动 区 应 大 于

 

1.25P(P=2KT)，采用直射法检测时，探头移动区应大于 0.75P。