钢结构焊接技术与质量管理研究

　摘要：焊接施工是一个复杂的施工过程，因为焊接施工质量问题造成的设备损坏甚至人
员伤亡的现象已经屡见不鲜。湖南省安化县质量技术监督局在某发电厂改扩建

2#锅炉的焊

接施工过程中，采取了较为新颖的施工质量管理体系，取得了较为丰硕的成果。

 

　　关键词：钢结构焊接；焊接施工；质量管理

 

\　　钢结构焊接技术在目前的船舶制造领域以及大型厂矿设备安装领域有着较为广泛的应
用，而钢结构焊接的质量管理体系，从工程规划设计、材料选择、工艺设计、焊接及热处理施
工、检测及试车等诸多方面，都必须进行系统化的管理。

 

　　我们以某发电厂扩建工程中的

2#锅炉钢结构焊接工程为例，对钢结构焊接施工过程中

的一系列问题进行较为详细的归纳研究。发电厂锅炉由于高温、高压罐体较多，结构复杂，
焊接工程量大，所以焊接质量管理的工作压力也相对较大。我们从施工策划、施工过程管理、
测试及试车等方面，分别对该项目进行分析。

 

　　

1 施工策划 

　　该锅炉高温区域的焊口

39350 个，汽机管道焊口 193 个，中低压焊口 1288 个。由于锅

炉安装过程中，使用的特种钢比较多，也就造成了焊接过程中使用的特种材料和特种工艺
特别多，我们在策划工作中重点对以下方面进行了细致的策划。

 

　　

1.1 质量总目标的确定 

　　我们以确保机组一次试车即可达标投产为施工质量总目标，要求焊口一次合格率

96%

以上，锅炉务必第一次整体试压成功，不能出现渗透等缺陷。

 

　　

1.2 质量目标分解 

　　施工过程中，放弃抽检的检测方式，采取对焊口逐一无损探伤检测，要求焊口探伤一
次合格率超过

96%；焊口外观一次成优率不低于 96%。 

　　要求锅炉炉体、所有的管道在试压试车中一次成功，对于汽、水、煤、粉、烟、风、油等介质
和材料绝对无

 

　　渗漏。

 

　　在材料管理方面，严格控制各焊接点的材料发放，要求彻底杜绝错发材料的现象。

 

　　在监测环节，要求对所有焊口进行逐一无损探伤，评片准确率不能低于

98%；在 UT

监测中，要求漏判和误判不能超过

2%；光谱检测法监测要求准确率 100%。 

　　安全管理方面，要求做到四个杜绝，也就是在施工过程中，杜绝人身伤亡事故，杜绝
重大机械损坏事故，杜绝重大火灾事故，杜绝重大责任事故。严格控制各种习惯性违章，要
求工伤率小于

3

‰，力争创建安全文明施工样板 

　　工程。

 

　　

1.3 文案编制 

　　我们将工程的文案编制工作分为六个部分，也就是安全管理文档、施工管理文档、检测
结果文档、材料管理文档、文明创建文档、教育培训文档。

 

　　安全管理文档要求对每一个焊点的安全要点进行全面的预判，特别是对于容器内焊接、
高空焊接、仰焊、狭小空间焊接等高难度高风险焊接环节，我们都必须编制文档。也就是说，
我们的安全方案共编制

6 万余篇，170 余万字。这些文档保证了安全管理工作的顺利进行。 

　　施工管理文档主要是对施工技术和工艺进行每个焊口的逐一策划，使得焊口的特殊性
和施工要点在全部施工管理文档中一览无余。我们通过施工管理涉及对所需的材料和工时进
行了科学的计算，制定出详细的分包合同，可以对合同中的工艺、安全等环节作出明确的要
求，彻底防止出现一揽子合同和无效合同。

 

　　仍然保持对每个焊口逐一策划的理念，我们对焊口施工工作所需的材料、检测、员工培