钢结构扩建厂房质量管理与控制实例浅析

　【摘

 要】 随着钢结构在厂房中的应用越来越广泛，钢结构厂房的安装质量引起人们的关注，

本文通过一个实例，从原材料控制、钢结构制作加工、钢结构安装质量控制三个方面，对扩
建钢结构厂房的质量管理和控制进行分析说明。

 

　　【关键词】

 钢结构；质量管理；实例 

　　

1 引言 

　　钢结构具有强度高、自重轻、抗震性能好、施工速度快、地基费用省、占地面积小、工业化
程度高、外形美观等一系列优点，发达国家在房屋建筑中广泛采用钢结构。随着我国钢铁产
量的提高，建筑钢结构取得了具大的发展。尤其在工业厂房中得到了广泛的应用。厂房钢结
构质量管理与控制在保证钢结构安全、可靠性上发挥着重要作用，对推动钢结构厂房的应用
也有一定的意义。下面结合一个工程实例就钢结构厂房实施过程中的质量管理与控制进行分
析和探讨。

 

　　

2 工程概况 

　　本工程为南京某企业投资扩建的厂房，在原有一期已建并投产厂房的基础上分别向南
北两端扩展接建，扩建部分总建筑面积

8526m2，南侧扩建厂房总长 96m，总宽 42m；北侧

扩建厂房总长

108m，总宽 21m；檐口高度 7.54m。基础为独立承台基础，上部结构为单层

轻型钢结构，局部有夹层（夹层层高

3.6m）。墙面为彩色压型钢板保温墙面，屋面为彩色

压型钢板保温屋面，屋面防水等级为

Ⅲ级，屋面设有采光带及气窗。 

　　

3 质量管理与控制 

　　

3.1 原材料控制。该项目涉及的原材料主要包括钢材、焊接材料、连接用紧固标准件（高

强螺栓）、金属压型板、涂装材料等。从两个方面来对原材料进行控制，一方面需要监督钢结
构加工厂的原材料采购，如：加工

H 型钢所需的钢材、焊接材料和涂装材料等，主要通过

合同管理、驻场监造检查、加工前的抽样检查等方式来控制钢结构加工厂采购的原材料质量。
另一方面需要现场来控制，如高强度螺栓、防火涂料，现场焊接所需的焊接材料等，现场控
制原材料质量的方式：施工方采购管理、进场验收、现场见证取样等。无论采用何种方式，都
要确保原材料的规格、型号、性能和相关参数等，符合设计文件、国家产品标准及合同文件的
要求，因为这是加工制作和安装质量得到保证的前提条件。

 

　　

3.2 钢结构制作加工。钢结构的梁、柱、支撑、隅撑、檩条等构件一般需要委托专业钢结构

厂家生产加工，现场制作加工的越来越少，主要是因为现场加工制作的质量不容易保证。所
以选择一家有实力、有水平的钢结构加工厂十分重要，该项目是通过建设、监理、施工各方通
过考察比对了几家钢结构加工厂家，最终选定了一家较大的钢结构加工厂。对钢结构加工厂
制作加工的构件将通过如下几个方式来实现质量管理和控制。

 

　　

3.2.1 合同管理方式，在与钢结构加工厂签订合同时，将所需制作加工的构件技术要求

写入合同中，作为加工厂家应履行的义务。例如：对构件除锈质量的要求；对构件焊接质量
的要求；对构件涂装质量的要求；对摩擦面质量的要求等。

 

　　

3.2.2 图纸的深化设计，与钢结构厂家签订合同后，钢结构加工厂家委派技术人员现场

勘查测量，尤其是核查新老厂房结合处的标高和轴线。结合设计图纸，对需要制作加工的构
件尺寸进行深化设计。确保构件尺寸能满足设计及安装的要求。并对梁柱节点进行编号，便
于制作加工和安装。

 

　　

3.2.3 驻场监造，通过派驻人员到钢结构加工厂，监督钢结构的制作加工过程，保证加