探讨机械工程设备安装技术
摘要:随着市场经济的不断深入,基础建设的飞速发展,如何有效控制机械设备安装工程的
质量成为当前一个重要课题。机械设备安装工程施工质量的控制
,应该是从设备到货,开箱检
查
,直到办理工程验收手续为止的全过程中,从而使得安装工程质量能够得到切实有效的保障。
设备安装是设备制造设备投入工作的中间阶段
,它一方面要顺应已由制造厂制成的设备状况,
另一方面还必须最大限度满足生产的需求,那么如何做好机械设备的安装工作就此做一探
讨。
关键词
:机械工程;设备安装;技术应用
1 安装准备阶段
安装准备工作主要包括了解设备基础的交付时间
;调查设备及材料的供应情况;了解安装
现场的条件及安装技术的复杂程度
;了解人力、机具的部署情况等。具体而言,此阶段应注意以
下几个环节。
(1)设备及材料的订货情况,货到安装现场的时间安排。
(2)设备的检查和材料的检验:
清点设备的零件、附件是否短缺
,检查设备的外观及零附件是否有损坏和锈蚀的现象。做
好开箱记录
,检查说明书、出厂合格证是否齐全;主要材料进场时,必须有出厂合格证及检验报
告。若出现材料代用
,必须取得设计或有关部门的认可后,方能投入使用。
(3)设备安装前,要按照图纸及施工验收规范进行基础中心线标高、几何尺寸的验收。设备
基础的尺寸极限偏差和水平度、铅垂度公差应符合施工验收规范的规定。此外
,需对设备基础、
预埋件、预留孔等进行交接验收
,并复核坐标位置、标高、外形尺寸等是否符合要求。
(4)验收预埋螺栓的高度、规格、螺纹、长度及表面的清洁度等,对预埋地脚螺栓还要检查
根部中心位置、不垂直度和顶部标高。另外
,预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应防护完好。
2 机械设备安装阶段
2.1 设备就位
在安装设备前
,先安装好车间的桥式吊车,再利用桥式吊车来安装其他设备。在吊运设备
时
,绳索应栓在设备适应受力的位置上,在绳索与设备表面接触部位应垫上木垫板,以防损坏
其油漆表面或已经加工过的表面。
2.2 设备找正
指设备的纵横中心线与基础上的中心线对正。在设备未安装之前
,首先根据设计、安装和
将来对设备进行检修的需要并结合本区设备布置图
,绘制永久中心标板和永久基准点布置图,
在图中标明永久中心标板和永久基准点的编号、设置位置。埋设永久性中心标板和永久基准
点
,以供设备安装调整使用,同时为了观测设备基础的沉降情况,还要在整个机组的基础和主
要设备附近埋设基础沉降观测点。埋设时注意要在同一块基础的四周至少埋设四个基准点
,
以检查同一块基础的沉降情况。设备的定位基准一般在设计规范或说明书中都有规定。若无
规定时
,可采用几何作图法在设备的加工面上确定设备的中心点。
2.3 设备的定位及调整
2.3.1 设备的平面定位
为了保证设备在基础上准确就位
,设备吊装就位后应根据已设置的中心标板,挂设基准线。
基准线的挂设应根据设备安装精度要求和挂设跨距选用直径为
0. 3mm。0.75mm 的整根钢线,
其拉紧力一般为钢线破断拉力的
40%,80%,水平或倾斜挂设的跨距不宜超过 40m。基准线应
挂设在便于调整的线架上
,用线锤对正中心点,当对正中心后用调整螺母锁定钢线,使其钢线
在使用时不发生位移
,但使用期间应定期进行复检。
2.3.2 设备的标高调整设备的安装标高应选择设备的主要工作面作为测量基准,如轧机底