巨型球体钢结构工程焊接技术

    摘要：随着我国社会经济的不断发展，建筑行业的发展越来越迅速，在工程技术发面取
得了巨大的进步，特别是钢结构工程的焊接技术。在钢结构工程焊接技术中，要严格按照安
装步骤，执行焊接程序，特别是针对于巨型球体结构，要注意合龙技术，在分层错四十五
度合龙线上，只有布置均匀才能使合龙顺利开展下去。首先，在巨型球体钢结构工程的焊接
程序中，进行对称焊接时要注意以柱子为基点，从内到外，严格分区。其次，在以梁为主、
从内到外进行布置时，也要严格分区。这种巨型球体钢结构工程的焊接技术在思想上具有一
定的复杂性，同时在实践中还具有可操作性。因此，在实际的运用中，这种钢结构焊接技术
受到业内人士的广泛好评。

 

　　关键词：巨型球体

 钢结构工程 焊接技术 

　　巨型球体钢结构工程焊接技术在实际的运用中，要严格按照焊接程序来执行，从而防
止结构形状的变形。在具体的操作中，针对于巨型球体钢结构焊接技术的重点和难点，要从
全局出发，不断拓宽技术的深度，从而创新钢结构合龙技术。

 

　　一、钢结构工程概述

 

　　（一）钢结构主要形式

 

　　在钢结构构件的分类中主要有两类，即

H 型构件以及箱型构件。一般而言，框架柱主

要

为

箱

型

构

件

，

大

体

规

格

有

900×600×60（55，50，45）、700×600×40、600×600×35（30，25）等。H 型钢梁主要运用在
框架梁中，一般规格有

600×400×43、400×300×21 等。同时，在构件截面的支撑上，规格也

不一样。

 

　　（二）钢结构工程主要材质

 

　　在钢结构工程运用的材质中，主要考虑焊缝的抗裂性能是否良好，大体可以从四个方
面来讲：一是裙房屋面桁架，主要分为高频焊管和无缝钢管，高频焊管厚度

≥6�，无缝钢

管厚度

<6 毫米；二是屋面连系钢管，高频焊管厚度

≥6�，无缝钢管厚度<6 毫米；三是主

楼框架梁、裙房框架梁及柱、热轧

H 型次粱钢梯，在厚度上的要求要严格按照国家标准来；

四是铸钢，这种钢材的质量主要是依据德国的标准来执行的。

 

　　（三）钢结构焊接要求以及重难点

 

　　在钢结构焊接工程的焊缝要求中，要严格按照相关的技术要求来执行，针对人们直接
视线可见的焊缝要进行相应的处理。同时，焊机进线铜芯要超过

25mm2， 长度不能在 100m

以下，这是在焊接的过程中必须注意的细节。钢结构焊接在具体的施工中，主要的难点问题
可以从两个方面来阐述：一是巨型球体钢结构在焊接的过程中结构形状以及尺寸容易变形
同时结构内部的应力、应变控制难度大；二是在铸钢焊接在施工中难度大。这些因素的变化
在实际的施工过程中容易影响焊接的整体质量，从而导致整个工程存在安全隐患。因此，要
严格按照国家标准来执行，尤其要控制焊接变形。

 

　　二、巨型球体钢结构工程焊接技术

 

　　（一）巨型球体钢结构中铸钢节点的特点

 

　　在巨型球体钢结构中，节点的受负荷状态异常复杂。在实际的施工过程中，由于巨型球
体钢结构的节点连接端要同时承受弯矩作用和轴力作用的双重考验，所以在理论研究中要
注意这些问题，从而找到相应的处理措施。同时，在进行荷载的设计时，由于巨型球体钢结
构的自重比较大，所以在设计的过程中要注意下部节点的受力状况，特别是荷载在不断累
积的过程中对于下部所造成的挤压。因此，在实际的焊接过程中，难度比较大。

 

　　（二）巨型球体钢结构中铸钢节点设计