试述钢结构焊接中的常见问题

    摘要：在进行钢结构的加工时，由于其形状的多种多样、焊缝也相对比较多、尺寸也较大
等的影响，加工中常常会发生各种焊接问题，严重的会影响到产品的质量。本文简要分析了
焊接中出现的局部裂纹和变形影响因素，并由此而提出了一系列的预防措施，以其能为所
需者提供借鉴。

 

　　关键词：钢结构；焊接；问题

 

　　中图分类号：

TU391 文献标识码：A 文章编号： 

　　一、焊接中局部变形原因及预防

 

　　

1、产生原因 

　　

 （1）钢结构加工件较小的刚性或者刚性不够均匀，焊后的变形、收缩不完全一样。

（

2）钢结构加工件从其自身来说焊缝布置的不均匀，这就会造成收缩也不均，在一些焊缝

多的地方收缩大、变形也就越大。（

3）加工人员不正确的操作，没有间断施焊、对称进行分

段、分层，同时，焊接的方向、电流、速度等也是不尽相同，造成了钢结构加工件的变形不完
全相同。（

4）焊接时造成焊接应力过分的集中，出现过量的变形。（5）在进行焊接时，钢

结构放置不够平稳，在应力集中的释放时造成变形。

 

　　

2、预防措施 

　　

 （1）在进行设计时，尽量让钢结构工件的各部分焊缝和刚度能均匀布置，焊缝对称

设置，减少密集和交叉焊缝。（

2）焊接顺序要合理，减少变形。先焊主焊缝再焊次焊缝，先

收缩量大焊缝后收缩量小焊缝，先对称焊缝后非对称焊缝，先对接焊缝后角焊缝。（

3）如

果刚结构工件焊缝多、尺寸大，则可以采取分层、分段、间断等形式做好焊接，速度、电流和
方向要控制一致。（

4）较长焊缝在手工焊接时，需间断、分段焊接，由钢结构工件中间向两

头退焊，焊接人员对称分散布置，避免热量过分集中造成变形。（

5）大型钢结构工件如果

出现形状不对称的情况，需要把小部件的组焊进行适当的矫正，然后再装配进行焊接操作
以此来减少整体的形变。（

6）焊接中工件需不停翻动，让钢结构工件的变形可以互相抵消。

（

7）一些焊后容易角变形的零部件，可以焊接前作预变形的加工，如钢板 v 形坡口的对接，

焊前把接口垫高以便于焊后变平。（

8）外焊加固件，以此来加强工件的刚性，限制焊接变

形，加固件应在收缩应力反面。

 

　　

3、处理方法 

　　已出现变形的钢结构工件，如果其变形不是特别大，则可以采取火烤的方式矫正。如果
其变形大，则需要边烤边用千斤顶顶矫正。

 

　　二、焊接裂纹原因及预防

 

　　

1、热裂纹 

　　热裂纹也叫做高温裂纹，结晶裂纹也是说热裂纹，一般在焊缝内部或者热影响区因为
高温所产生的裂纹，主要的裂纹分为、弧坑、纵向、横向、根部还有热影响区裂纹。之所以会形
成裂纹是因为在液料焊接后发生结晶偏折，焊接材料包括低熔点和杂质是以液态的形式存
在与缝隙间层中，容易发生偏折现象，这样凝固之后会降低其强度，这个间层或者是凝固
时间比较短的金属会在大的焊接应力下被拉开产生裂纹。还有，当母基体材料中出现了低熔
点金属的杂质结为晶体之后也会在大的接应力下导致裂纹的产生。总之，冶金和力学是产生
热裂纹的主要因素。针对这两个因素我们采取以下的预防措施：