论轻型钢结构厂房工程的质量监理

    摘要：随着现代社会的不断发展，由于轻型钢结构厂房具有总体质量轻、造价低、施工周
期短、安全可靠、节省基础、造型美观、结构稳定及环保节能等优势得到了很广泛的应用；但
在防腐蚀、耐高温及对温度变形敏感等方面也给施工质量控制提出了很高要求。文章结合工
程实例阐述了轻型钢结构厂房施工的过程及施工过程中的质量监理。
　　关键词：轻钢结构厂房；施工监理；质量监理

 

　　

 

　　

1 施工准备 

　　

 施工准备涵盖的内容较多，基础的正确交安是关键的一项，只有交安准确才能保证结

构安装的正确性。另外要考虑结构制作与基础施工的偏差，并考虑结构制作的温度影响。

 

　　

 结构安装施工前还应重点考虑设备的供货、储存、码放等。只有合理安排组织构件的顺

序，才能保证安装的顺利进行。高强螺栓的管理应重点对待，应有计划有制度的进行管理。
现场储存场地应重点考虑，特别是在多雨潮湿多风沙的地区，应特别重视。施工安全设施的
准备是安装顺利进行的保证，在充分了解图纸的前提下经济合理准备。

 

　　

2 轻型钢结构厂房的安装作业 

　　

2.1 安装程序 

　　

 结构吊装的总体方案是采用单件逐段吊装，每安装完一段钢架，相应的平台楼板的砼

随即施工。施工厂房钢结构采用一台

7150 履带吊及一台 CC1400 履带吊共同施工。 

　　

 柱子地脚的标高调整不用垫铁，而是靠地脚螺栓上的螺母调整，在第一段柱子吊装后

必须及时进行地脚的二次灌浆以防止螺母不能承受过大的重量而滑扣。

 

　　

2.2 编制构件吊装顺序表 

　　

 按照结构制造厂家的安装图的构件编号及结构的安装顺序编制吊装顺序表。 

　　

2.3 构件的合理码放管理 

　　

 为便于结构构件的安装，构件进厂后应进行合理的堆放。堆放时应注意柱梁分开并按

照轴线分类码放。存放场地应设专人进行管理，并按供货要求和供货清单进行清点，资料存
档。构件堆放时

H 型构件应立放，不得平放。每个构件的支点不得少于两个,叠放时不得超过

3 层并用木方正确的分层垫好垫平。支点应上下对齐。 
　　

2.4 安装说明 

　　

2.4.1 垫铁加工 

　　

 垫铁采用不同厚度的钢板加工，12mm 及以下钢板采用切板机下料，较厚的钢板采用

半自动切割机切割

,切割后采用角磨砂轮将毛边磨平。 

　　

2.4.2 划线校验 

　　

 按图对柱子进行编号，并标明标高及前后方向。将柱子平放在组合平台上，根据图纸

尺寸校验柱子外形尺寸；检验柱面与断面的垂直度。对柱子进行外观检查，应无裂纹、分层、
撞伤等缺陷；节点接合面无严重锈蚀、油漆、油污等杂物；焊缝外观检查无裂纹和咬边情况
等。

 

　　

 柱面划线：利用角尺、钢板尺测量柱面及腹板中心，测量时以各节点螺栓孔中心线为

基准，将此线与柱面宽度中心进行比较。将上下盖板中心连线与厂家所给腹板中心进行比较。
如能重合，说明制造无误差，若不能重合，应以梁安装螺孔中心确定柱中心。用样铳在柱底
和顶部打上样铳眼并分别连成线，用记号笔作出明显三角标记，应注意选测点处的油漆应
刮净，保证准确度。从第一段柱顶向下确定钢柱的

1M 线，并确定钢柱高度误差，详细记录，

在垫铁施工时根据记录消除钢柱高度误差，

1M 线用记号笔做三角标记。高度偏差测量时应

在同一时间及时进行，消除由于温度影响造成的误差。