Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ

Ｍａｎｕｆａｃｔｒｉｎｇ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｎｏ．７，２０１０

薄膜太阳能电池生产车间工程设计关键技术探讨

王永峰

（中国联合工程公司，浙江杭州３１００２２）

摘要：通过对薄膜太阳能电池生产车间在工艺、公用、土建等方面设计上的关键技术进行探诗，加深了对生产过程的了解，明确了工

程设计中的重点难点，促进了相关工程设计的顺利进行。

关键词：薄膜；太阳能电池；车间；工程设计

中图分类号：ＴＭ９１４．４＇２

文献标识码：Ａ

随着不断扩大的能源需求和有限的地球资源之间的矛盾

Ｅｌ益尖锐，光伏发电成为解决能源需求问题的有效方案之一。

太阳能电池产品主要分为晶体硅电池、薄膜电池两类。薄膜电

池中虽然光电转化效率相对较低，但低温工艺技术降低了生

产能耗，而且便于采用玻璃、不锈钢等廉价衬底，相关的特种

气体及玻璃行业也已发展成熟，材料供应及价格较稳定。’

薄膜太阳能电池种类众多，其中碲化镉电池产量增长最

快、成本也最低，是目前最适合产业化和应用前景最好的新型

太阳能电池，已成为美、德、日、意等国研究开发的主要对象。

１

项目概况

本项目新建两条碲化镉薄膜太阳能电池生产线，形成年

产２

Ｘ

２５

ＭＷ的生产能力。电池外形尺寸１

２００衄ｘ６００

ｍｍＸ７ＩＥＬｍ，净质量１２奴。

生产厂房共４跨，由西到东依次为２７ｍ，２１

ｍ，２１

ｍ和”

ｍ，东侧３跨内设５ ｔ行车。厂房主体部分为单层，在厂房的北

侧端部设有３层辅房，该辅房集办公、会议、试验测试等功能

于一体，以满足办公、生活和生产的辅助功能要求。在西侧２７

ｍ跨的西北端，布置有水电辅助设施，如变配电所、空压机房、

循环水泵房等。机加工车间，则布置在厂房东侧跨的北

圈１

薄膜太阳能电池生产工艺流程图

文章编号：１６７２—５４５Ｘ（２０１０）０７－００６２－－０４

端。在厂房的西南侧临近物流口处，设置有装卸货平台，该平台

结合周边地形，做成下挖式装卸货平台，以满足运输的需求。整

个生产厂房长约１６０ ｍ，宽约９６ ｍ，建筑面积为１７

０１０ ｍ２。

电池生产工艺如图ｌ。

２

工程设计方案

２．１

给排水设计

２．１．１

给水水源

本项目自来水水源为市政自来水，供水压力不小于０．２５

ＭＰａ。水质符合现行《生活饮用水卫生标准》的要求，本工程自

来水最高日用水量约为１

６０４．７２

ｍＶｄ，最高时用水量约为

９１．６９ ｍＶｈ。

（１）生产厂房内部分工艺设备需用到循环冷却水，主要用

水设备为镀膜设备和层压机，循环水水质为去离子水，去离子

水电阻率不小于１０ ＭＱ・ｃｍ。循环冷却水用水量，最高时

１７３．４ｍ，，ｈ，昼夜用水量为２

７７４．４ｍ

３，ｈ。

上述工艺设备循环冷却水水源，由厂房内去离子水制备

站提供，由暖通专业提供冷冻水与去离子水进行热交换，将其

降温达到供水温度要求后，供给上表中工艺设备用水。系统流

程图如图２。

去膏子水补水

冷冻水

‘

毒

工艺娑备—・－圆水—・－循环水箱—・・循环永袭—■＿换热嚣

圉２工艺循环水制备流程图

（２）暖通专业为工艺设备循环冷却水系统配套设置的２

台水冷螺杆式机组需用到循环冷却水。单台循环冷却水量约

为６７ｍ３／ｈ，要求进水温度≯３２℃。出水温度３７℃，有压回水。

循环冷却水系统流程示意如图３。

（３）暖通专业空调机组配套设置的２台水冷螺杆式机组，

需用到循环冷却水。单台循环冷却水量约为２２０ ｍＶｈ，要求进

水温度≯３２ ｏＣ，出水温度”℃，有压回水。循环冷却水系统流

收稿日期：２０１０－０４－２３

作者简介：王永峰（１９７８一），男，黑龙江大庆人。工程师，硕士，从事发电装备制造及通用机械制造企业的技术改造、工程建设的设计及咨询工作。

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