石油炼化装置换热器现场维修优化

管理

   摘 要：换热器指的是在不同温度的流体间传递热能的装置，又可称之为热交换器；在化
工、石油、动力、食品及其他诸多工业部门中均普遍用到换热器，占生产主导地位。在化工生
产中，换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用极为广泛。换热器有
很多种类，本文主要以浮头式换热器为例，对石油炼化装置换热器现场维修优化管理进行
了一番论述。

 

　　关键词：石油炼化

 换热器 维修 优化 管理 

　　换热器是一种传热设备，应用极为普遍，数量很多。由于换热器承压耐温变化较大，因
此，其的故障几率也相当的大。而石化的生产连续性要求换热器设备要在现场维修。实际生
产过程中，换热器现场维修还存在着维修效率低、施工质量差等方面的问题，应对其进一步
优化，增强实际效率。

 

　　一、换热器现场故障简述

 

　　在换热器中，冷流体和热流体分别在固体壁面的两侧流过，热流体的热量通过对流的
方式传给壁面，经过壁面导热后传给冷流体。为了进一步提升传热效果，冷流体与热流体普
遍采用逆流传热方式。正常情况下，冷流体出口温度超过或者接近热流体出口温度，不过，
现场运行过程中，通常会由于换热器故障而导致冷流体与热流体温度不正常。换热器故障主
要表现在泄漏方面，诸如静密封面的内外渗漏、腐蚀渗漏、管束缺陷、管板腐蚀渗漏等等。现
场维修通常将漏点处理作为核心。在此，以石油炼化行业应用最为广泛，本文主要以浮头式
换热器为例，作了一番优化分析。

 

　　所谓浮头式换热器，指的是两端的管板，一端不与壳体相连，该端称之为浮头。管子受
热时，管束连同浮头可以沿轴向自由伸缩，完全消除了温差压力。浮头式换热器浮头端结构，
主要包括圆筒、外头盖侧法兰、钩圈、浮头盖、浮头管板、钢圈等组合而成。它的结构见下图。

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是官箱；

2 是管程进出口；3 是官箱法兰垫片；四是管程进出口；五是小浮头端盖垫片；六

是小浮头垫片；七是小浮头；八是小浮头端盖；九是腰间垫片。随着社会经济的快速发展，
诸多型式与种类的换热器发展速度极快，新结构和新材料的换热器不断涌现。为了适应社会
发展需要，国家对某些类型的换热器提出了明确的标准。好的换热器在设计或者选型时应达
到以下几项要求：一，合理的实现所规定的工艺条件；二，结构要安全可靠；三，便于制
造、安装、操作和维修；四，经济合理。浮头式换热器以其较好的可靠性与广泛的适应性，在
长期使用过程中积累了丰富的经验，进一步促进了自身的发展。到目前为止，在各类换热器
中仍占有重要的地位。

 

　　二、维修方案的编制原则及维修工序

 

　　

1.维修方案编制原则 

　　在做任何一件事情时，都有一种特定的程序。同一维修项目中，会存在效率极大的反差，
怎样才能严抓核心矛盾，在关键工序和必要环节精雕细刻；进一步减少不必要的环节，在
确保功效的同时提升质量水平。

 

　　

2.维修工序 

　　工作过程中，由于程序的选择与细节的处理都有着一定的效率差异。在经过一番总结之
后，概括了以下维修程序：

 

　　作业内容按照顺序是：一，故障判断；二，外漏法兰预紧；三，泄压隔离；四，拆卸
小浮头盖；五，管程初步试漏；六，小浮头预紧；七，拆卸小浮头；八，拆卸管箱；九，
管束查漏堵漏；十，抽出换热管束；十一，回装管束；十二，回装管箱；十三，回装小浮