浅谈石油炼化企业离心泵的保养与

维修

   摘 要：在石油炼化企业生产中，泵是应用比较广泛的一种设备。无论是离心泵，还是往复
泵、齿轮泵等，几乎所有种类的泵都在炼化装置内有所应用，其中离心泵是最为常见的一种。
在离心泵运转过程中，难免会出现各种各样的故障。因此，为了确保设备安全平稳运转，就
必须要加强对离心泵日常维护保养，及时分析处理运行过程中出现的故障。

 

　　关键词：离心泵

 保养 维修 

　　一、离心泵的工作原理

 

　　离心泵的主要零件有叶轮、泵轴、泵壳、泵盖、密封环、填料及填料压盖、托架等。基本部件
是高速旋转的叶轮和固定的蜗牛形泵壳。离心泵工作时，叶轮高速旋转，迫使叶片间的液体
也随之作旋转运动。同时，因离心力的作用使液体由叶轮中心向外缘作径向运动。液体在流
经叶轮的过程中获得能量，并高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳内，由于流道的逐渐
扩大而减速，又将部分动能转化为静压能，在达到较高的压强后沿切向流入压出管道。在液
体由叶轮中心甩向外缘的同时，在叶轮中心处形成真空。离心泵的吸入管路一端与叶轮中心
处相通，另一端则浸没在输送的液体内，在大气压与泵内压力即负压的压差作用下，液体
经吸入管路进入泵内。依靠叶轮的不断旋转，离心泵便不断地吸入和排除液体。由此可知，
离心泵工作的原理便是依靠高速旋转的叶轮所产生的离心力来实现液体的输送。

 

　　二、日常生产中的正确使用和保养

 

　　

1.离心泵的启动操作 

　　

1.1 泵入口阀全开。 

　　

1.2 点动电机，检查电机和泵的旋转方向是否一致。 

　　

1.3 启动电机，全面检查泵的运转情况。当泵达到额定转数时，检查空负荷电流是否超

高。

 

　　

1.4 当泵出口压力高于操作压力时，逐渐开大出口阀，控制好泵的流量压力。 

　　

1.5 检查电机电流是否在额定值，超负荷时，应调节出口阀门开启大小来调整电流大小，

如调节出口阀还是超出电机额定值电流时应停车检查。出口阀门必须调节在不低于额定

15%

左右运行，否则会过载烧坏电机。

 

　　在启动完后还需要检查电机、泵是否有杂音、是否异常振动，是否有泄漏等后才能离开。

 

　　

2.离心泵的停泵操作 

　　

2.1 慢慢关闭泵的出口阀。 

　　

2.2 切断电机的电源。 

　　

2.3 关闭压力表手阀。 

　　

2.4 停车后，不能马上停冷却水，要在泵的温度降到 80 度以下方可停水。 

　　

2.5 根据需要，关闭入口阀，泵体放空。 

　　

3.离心泵运转时的操作及维护 

　　离心泵启动后要进入低速预热阶段，待冷却液及机油达到规定温度后，再开始工作，
严禁低温下进行超负荷运转；操作人员在机械运行中，要经常对以下内容进行巡检：

 

　　

3.1 检查机泵出口压力，流量，电流等，不超负荷运转，并准确记录电流，压力等参数。

 
　　

3.2 听声音，分辨机泵，电机的运转声音，判断有无异常。 

　　

3.3 检查机泵，电机及泵座的振动情况，如振动严重，换泵检查。 

　　

3.4 检查电机外壳温度，机泵的轴承箱温度，轴承箱温度不超过 65 度，电机温度不超