关于钢结构工程施工质量控制的探

讨

    摘要：本文结合工作经验，根据钢结构工程的具体施工特点，详细描述了有关钢结构的
工程施工在质量方面的有效控制。以供借鉴和参考。

 

　　关键词：钢结构制作，质量控制

 

　　引言：

 

　　随着我国经济的快速发展，钢结构技术得到了广泛的应用，钢结构工程与以往的砖混
结构工程、钢筋混凝土工程相比，显示出造价较低、结构性能好、施工周期短等优点。但是钢
结构制作和安装施工人员的水平、经验不一，钢结构工程的施工质量很难控制。以下就钢结
构工程施工质量控制的要点及采取的控制措施作一下探讨。

 

　　一、钢结构在制作工程中应注意的质量控制

 

　　（一）、下料前的检查工作

 

　　

1、下料前检查钢板尺寸、材质是否符合图纸设计要求，检查外观有无缺陷，质保证书是

否齐全。焊材、焊剂是否与所焊钢板材质相匹配。

 

　　

2、放样划线应标明装配标记、螺孔尺寸大小、加强肋板的位置方向、倾斜的角度斜线及中

心线、基准线、检验线，如有必要可先制作样板。划线前应先矫正钢板的弯曲和变形。

 

　　

3、采用数控切割机下料，下料前将钢板表面的锈迹、污物清除干净，保持切割面干净、

平整，切割后应清除焊渣和飞溅物。

 

　　（二）、组装成型

 

　　钢板在组装前矫正其变形，并把偏差控制在规范允许范围内，清除接触面的锈迹、污物
和毛刺，以保障构件在组装时紧密结合，符合质量验收标准。点焊时采用的焊材与所焊材质
相匹配，焊缝厚度为设计厚度的

2/3 且不大于 8mm，焊缝长度不小于 25mm，位置在焊道

内。组装的构件必须进行检查和确定是否符合图纸尺寸要求以及精度要求。组装成型时，其
结构应符合《钢结构工程施工质量验收规范》及有关标准规定。经检查合格后按照图纸进行编
号。

 

　　（三）、焊接

 

　　焊接后边缘的

30mm

—50mm 范围内的铁锈、毛刺和污迹必须清除干净，减少焊接气孔

等缺陷的产生。使用的引弧板的材质应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应满足有
关标准的规定。选用的焊条应用烘箱烘干后再使用。

 

　　（四）、制孔

 

　　采用的设备为摇臂钻。螺栓孔及孔距的尺寸偏差应符合《钢结构工程施工质量验收规范》
的有关规定。

 

　　（五）、矫正

 

　　采用翼缘调直机进行矫正。要求操作人员熟悉施工工艺和掌握设备操作规程。矫正完成
后应进行自检，偏差应符合《钢结构工程施工质量验收规范》的有关规定。

 

　　（六）切割

 

　　焊接型钢柱、梁矫正完成后，其端部应进行平头切割。

 

　　（七）除锈

 

　　除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力，对钢材
表面硬度有不同程度的提高，有利于漆膜的附和，不需增加外加的涂层厚度。除绣使用的磨
料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于

85%。经除锈的钢材表面用毛

刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂刷底漆前已返锈