数控机床使用过程中常见机械故障

和维修方式

摘要：数控机床在使用过程总，会产生各种各样的机械故障。，本文针对数控机床机械使用
过程中的故障、诊断方法和传动系统中常见的故障现象，进行了分析，并对产生故障的原因
提出了相对应的解决方法。为维修人员、读者提供维修数控机床使用过程中所发生故障的解
决思路。

 

　　关键词：数控机床；使用；机械故障；维修

 

　　【中图分类号】

G710 

　　机械故障就是指机械系统已偏离了其设备的状态，从而丧失了部分或者全部的功能。造
成机床机械产生故障的原因有很多，例如：零件上的质量问题、装备问题和设计上的问题、
以使用过程中得问题。

 

　　一、产生机械故障的原因

 

　　（一）根据机械故障产生的原因，机械故障可分为：错用性故障、磨损性故障以及先天
性故障。错用性故障，如刀架的定位不准，可能是定位销的松动，而造成了错用性故障，此
时就需要打开机壳并上紧定位销；磨损性故障，是由正常的磨损而产生的故障，对这类的
故障。一般需要对零件进行寿命的预测，并更换零件、部件，已对磨损所造成的间隙进行补
偿；先天性故障，由于设计或者制造不当，从而造成了机械系统中某些环节的薄弱，而产
生的故障。

 

　　（二）根据故障的性质，故障形式可分为：间断性故障与永久性故障。永久性故障，简
单来说就是机械的部件功能损坏严重，永久丧失，需要更换部件。间断性故障，指在短期内
丧失了某些功能，但经过稍加修理和调试就可以恢复，不需要更换机械的零件；

 

　　（三）根据故障产生的影响程度，故障形式可分为：功能部分的丧失和功能全部丧失。
功能部分丧失指，短期内机械的部分功能出现问题，但稍加调试后，可以恢复，功能全部
丧失指，机械故障引发了机械的功能全部不可用。

 

　　二、常见故障以及排除方法

 

　　（一）

 主传动系统常见故障 

　　

1、 切削振动大，1.1、故障原因，床身与主轴箱的连接螺钉松动。维修方法，把松动的螺

丝，从新紧固即可；

1.2、故障原因，轴承的预紧螺母有松动，导致主轴窜动。解决方法，从

新紧固螺母，以确保主轴的精度合格；

 

　　

2、 主轴箱的噪声大，2.1、故障原因，齿轮间隙有不均匀或被严重损伤的现象。解决方法，

进行间隙的调整或者更换齿轮；

2.2、故障原因，轴承有损坏或者传动轴弯曲。解决方法，轴

承修复或者直接更换轴承，并校直传动轴；

 

　　

3、 轴承或齿轮损坏，3.1、故障原因，变挡的压力过大，使齿轮受到冲击而造成破损。解

决方法，适当的调整压力和流量；

3.2、故障原因，固定销脱漏或变挡机构受到损坏。解决方

法，修复机械零件或直接更换零件；

3.3、故障原因，轴承的预紧力过大或者无润滑。解决方

法，加上润滑使之充足，并重新调整好预紧力。

 

　　

4、主轴无变速，4.1、故障原因，液压的压力不够。解决方法，对压力进行检测和调整的

工作；

4.2、故障原因，变挡液压缸有研损或卡死的现象。解决方法，对毛刺和研伤进行修补，

并清洗后重新安装；

4.3、故障原因，变挡电磁阀被卡死。解决方法：清洗和检修电磁阀；

4.4、故障原因，变挡液压缸内窜或油泄。解决方法，更换密封圈；4.5、故障原因，变挡复合
的开关失灵。排除方法，更换开关。

 

　　

5、主轴发热，5.1、故障原因，轴承有损坏或研伤。解决方法，更换轴承；5.2、故障原因，