刍议我国造纸工业节能减排现状和

应采取的对策

【摘

 要】 通过对我国造纸工业节能减排现状与目标的简单叙述，表明我国造纸工业在节能减

排方面空间广阔，提出通过引进先进设备、加强科学研究以及推行循环经济以实现我国造纸
工业的节能减排，最终实现造纸工业又快又好的发展。

 

　　【关键词】

 造纸工业；节能减排；循环经济 

　　随着我国经济的发展，经济和资源之间的冲突也越发明显，如何实现可持续发展受到
人们的关注，造纸工业作为我国工业的一大组成部分，在国家政策的推动下，我国造纸行
业对于实现可持续发展形成了一个共识，即节能减排。造纸行业属于能耗大且污染严重的行
业，具有很大的节能减排空间，做好造纸工业的节能减排工作是促进造纸工业快且好的发
展的必然道路。

 

　　

1 我国造纸工业节能减排现状与目标 

　　

1.1 节能减排现状 

　　在我国，传统的造纸工业属于高能耗高污染的行业，有数据表明，

2008 年我国造纸工

业的污水排放量占我国重点统计企业污水总排放量的

16%，有近 37 亿吨；污染物的排放量

占排放总量的

32%，有近 160 万吨。由于目前我国造纸工业在工艺和装备上还不先进，能量

优化程度不高，我国造纸工业的能耗居高不下，污染严重，节能减排的形势严峻，需要大
力推行节能减排。

 

　　

1.2 节能减排目标 

　　国家节能减排十二五规划中提出淘汰造纸行业落后产能

1500 万吨。规划到 2015 年纸及

纸板综合能耗降到

580 千克标煤/吨纸，比 2010 年降低 150 千克标煤/吨纸；2015 年纸浆综

合能耗降低到

380 千克标煤/吨纸浆，比 2010 年降低 80 千克标煤/吨纸浆。规划到 2015 年造

纸行业化学需氧量排放量和造纸行业氨氮排放量分别降低到

64.8 万吨和 1.93 万吨，与 2010

年相比均降低

10%。 

　　

2 节能减排的对策 

　　

2.1 引进先进的技术设备，提高能源使用率 

　　我国造纸工业能耗大、污染高，很大部分的原因就是由于设备落后。《造纸产业发展政
策》第三十八条提出，鼓励企业采用先进节能技术，改造、淘汰能耗高的技术与装备，充分
发挥制浆造纸适宜热电联产的有利条件，提高能源综合利用效率

[1]。 

　　近年来，我国不少大型制浆造纸企业从国外大力引进先进的设备，例如

RDH 低能耗蒸

煮、新型节能高速纸机器等。海南金海引进的

Kamyr 连蒸器，大大降低了吨浆耗汽，仅占传

统的间歇蒸煮耗汽的

40%，广东鼎丰引进的 RDH 间歇蒸煮技术甚至只占传统的间歇蒸煮耗

汽的

25%。纸机采用夹网成型装置快速脱水，提高纸幅脱水能力，可降低网部动力消耗；压

榨部采用靴式压榨设备，通过加大压区宽度、提高压榨线压力来实现增加脱水能力，提高纸
页出压榨部高度，可大幅度降低烘干部的蒸汽消耗量；真空系统采用告诉透平真空泵，可
大幅度降低真空系统的动力消耗。上述节能技术及装备的应用，大幅度降低了制浆造纸的综
合能耗。

 

　　

2.2 加强科学研究，引入制浆节能和造纸节能技术 

　　要实现造纸工业的节能减排，就必须加强科学研究，积极更新技术，引入制浆节能和
造纸节能技术。

 

　　（

1）制浆节能。在造纸行业中普遍运用的传统间歇蒸煮方式会在蒸煮时释放出大量的

热量，但是其喷放时间非常短，不能实现高回收率，导致了大量热能的流失。为了解决这一