探析石油化工生产的建筑安全设计

摘要：虽然石油化工的生产过程是在密闭的容器中进行的，生产操作几乎全靠仪器仪表控
制，设备和管线不允许有跑、冒、滴、漏的现象发生，然而一旦操作失误，便极易发生事故，
其后果也将不堪设想。因此，建筑作为石油化工装置的载体，在安全防护上应最大限度地为
操作人员提供一个方便、安全、舒适的生产操作环境，防患于未然。
　　关键词：石油化工；建筑；安全；设计
　　

1 石油化工生产的物料的主要特性及其影响

　　

1.1 易燃易爆性

　　石油化工生产中从原料到产品，包括工艺过程中的半成品、中间体、溶剂、添加剂、催化
剂、试剂等，绝大多数属于易燃易爆物质。它们多以气体和液体状态存在，极易泄漏和挥发。
尤其在生产过程中，工艺操作条件苛刻，许多加热温度都达到或超过了物质的自燃点，一
旦操作失误或设备失修，便极易发生火灾爆炸事故。另外，就目前的工艺技术水平看，在许
多生产过程中，物料还必须用明火加热，而日常的设备检修又要经常动火，这样就构成一
个突出的矛盾：既怕火，又要用火。再加之各企业及装置的易燃易爆物质储量很大，一旦处
理不好，就会发生事故，其后果不堪设想。
　　

1.2 高毒害性

　　在石油化工生产过程中，有毒物质的种类之多、数量之大、范围之广超过其他任何一个
行业。其中，有许多原料和产品本身即为毒物，在生产过程中添加的一些化学性物质也多属
有毒的，在生产过程中因化学反应又生成一些新的有毒性物质。在设备密封不好或设备管道
腐蚀，在设备检修、操作失误、发生事故等情况下，这些有毒有害物质便迅速外泄并污染作
业环境。如果防护不当或处理不及时，很容易发生中毒事故，对人体造成不同程度的伤害。
此外，在生产操作环境和施工作业场所，还有一些有害的因素，如工业噪声、高温、粉尘、射
线等。对这些有毒有害因素，要有足够的认识，采取相应措施，否则不但会造成中毒事故，
还会随着时间的延长，即便是在低浓度（剂量）条件下，也会因多种有害因素长时间对人
体的联合作用，影响职工的身体健康，导致各种职业性疾病的产生。
　　

1.3 强腐蚀性

　　石油化工生产过程中的腐蚀性来源主要有三方面：其一，在生产工艺过程中使用一些
强腐蚀性介质，如硫酸、硝酸、盐酸和烧碱等，它们不但对人有很强的化学性灼伤作用，而
且对金属设备、建筑材料有很强的腐蚀作用；其二，在生产过程中有些原料和产品本身具有
较强的腐蚀作用，如原油中含有硫化物常造成设备管道腐蚀；其三，由于生产过程中的化
学反应，生成许多新的具有不同腐蚀性的物质，如硫化氢、氯化氢、氮氧化物等。根据腐蚀的
作用机理不同，腐蚀分为化学性腐蚀、物理性腐蚀和电腐蚀三种。腐蚀的危害不但大大降低
设备使用寿命，使设备减薄、变脆，承受不了原设计压力而发生泄漏或爆炸着火事故，而且
更重要的是它对建筑物本身的伤害也是非常巨大的，如钢筋锈蚀、混凝土结构疏松，而失去
其耐久性。
　　

2 石油化工建筑安全设计

　　

2.1 防毒害设计

　　依照以防为主，全面规划，因地制宜，综合治理的原则。认真做好防毒防害，及生产场
所的卫生工作，采取综合措施，消除毒害危害，不断改善劳动条件，保护职工的安全健康
实现安全生产和文明生产。
　　石油化工建筑的防尘防毒，应优先采用有利于保护劳动者健康的新技术、新工艺、新材
料、新设备，限制使用有毒有害的工艺、技术和材料，防止粉尘、毒物的泄漏和扩散，保护作
业场所符合国家规定的卫生标准，采取有效的卫生和防护措施，减少人员和尘毒物料的接