印染废水处理电解气浮工艺试验分

析

摘

 要:印染行业废水水量大、污染较大、用合理有效的处理工艺对印染废水进行治理对做好环

境保护工作具有重大的意义。电解气浮－吸附过滤法与传统工艺比较工艺更为简单

,处理效

果更为明显。本文通过对印染废水进行电解气浮－吸附过滤法试验研究，得出可靠的结果与
讨论，具有重要参考价值。

 

　　关键词

:印染废水；电解气浮；电解槽；电压；吸附过滤 

　　

 印染工业作为中国具有优势的传统支柱行业之一，其排污也是巨大的，据不完全统计 ，

我国日排放印染废水量为

3000-4000kt，是各行业中的排污大户之一。若不经处理直接排放，

将会对水体和环境造成严重的污染。传统处理印染废水的常用方法有混凝法、电化学法、化学
氧化法等，但这些方法大都效果明显、成本较高。本文研究的是近几年采用的新工艺电解气
浮－吸附过滤法，试验效果表明该技术前景光明。

 

　　

1 试验内容 

　　

1.1 试验水质 

　　

 试验所用水样取自印染厂,原废水水质为:pH 值为 2～6；CODcr250～4000mg/l,且变化

较大；色度

250～1000 倍,呈蓝黑色；浊度 320～1200 度。 

　　

1.2 试验装置与过程 

　　

 电解气浮的主体设备为 285mm×93mm×15mm 的长方形有机玻璃槽,内有六块隔板,隔板

高为

110mm,每块隔板相距约 35mm。有机玻璃槽下面安装有 4 对电极,采用稳压直流电源供

电。

 

　　

 吸附过滤的主体设备为 300mm×1000mm 的圆柱形有机玻璃柱,柱的最底层为承托层,由

填充的砾石组成

,高度为 200mm,承托层的上部为吸附过滤材料,高度为 550mm,吸附过滤柱的

最上部为一段储水区

,高度为 250mm。 

　　

 经混凝处理后的废水先进入第一室进行初步沉降,然后流入第二室,在该室内水从装置

上部进入

,入流方向向下,而该室底部电解产生的微小气泡与絮凝的悬浮物相互粘附后上浮出

水面

,达到分离悬浮物的目的。经过处理后,上面的污泥经收集后排出电解槽,已净化的水从气

浮装置中排出

,排出的水进入吸附过滤装置,水自下而上流经吸附材料,在吸附过滤柱中,水质

得到进一步的净化处理。

 

　　

2 结果与讨论 

　　

2.1 电解气浮影响因素的研究 

　　

 (1)电压对气浮效果的影响 

　　

 印染废水经过混凝处理后加入气浮装置,为了简化实验操作,电解槽首先采用一组电极

进行电解气浮。在其它条件不变的情况下

,通过改变电解电压,研究电压对处理效果的影响,进

而寻找较恰当的气浮电压值。结果如表

1 所示。 

　　

 气泡过多而快,上层污泥不易达到稳定从表 1 可以明显地看出,电压较低时,气泡生成速

度慢而且粒径小

,与絮体相粘附后,其重力增大超过了气泡的浮力,不能继续上浮,致使水中悬

浮物几乎没有去除效果。随着电压的增大

,溶液间的电流相应的增加,电解速度加快,产生气泡

快而且数量多

,气浮效果逐渐变好,气浮时间也相应缩短,但是电压达到一定值后,气泡产生过

快

,使上层污泥不易达到稳定,同时电耗也增大。故电解电压应控制在 8～12V。 

　　

 (2)气浮装置中阳极材料的改变 

　　

 电解水气浮的试验中,阳极产生的气体较少,而采用混凝法处理的印染废水达到国家二

级排放标准

,为了能进一步净化废水,提高处理效率,考虑把阳极的石墨电极用铁或铝电极代