深层固井技术的思考

[摘 要]目前，我国深层固井技术还远远跟不上钻井技术的飞速发展，导致了部分探井固井
质量差，甚至发生安全事故。为此，我们需要不断进行探索，切实有效地解决深层固井问题，
提高固井质量。

 

　　

[关键词]深层固井　技术　思考 

　　

 

　　前言

 

　　

 

　　随着我国经济的高速发展，对天然气资源产生了巨大需求，为了保证国家能源的安全
我国勘探开发转向更深地层，深层井数量不断增加。深层井地质条件十分复杂，钻井勘探难
度逐渐加大，固井技术要求不断增加。深层井裸眼井段长，地层压力系统不统一；地层压力
高，一般下技术套管和油层套管前，泥浆密度都要加重，而且许多井地层压力平衡关系敏
感，泥浆稍高则发生井漏，低则发生井喷；地层裂缝多、断层多，易破碎；油气层多且分布
段长，地层压力高、气层活跃；随着油田的进一步勘探开发，深层固井工艺技术日趋成熟，
深层固井质量全面提高。

 

　　

 

　　

1　深层固井中存在的问题 

　　

 

　　

1.1　地层情况较为复杂 

　　深层固井地层情况复杂，多套压力体系地层并存存在固井防漏和防喷的难题。同一个井
眼存在上涌下漏、地层易破碎、易垮塌等问题。

 

　　

 

　　

1.2　水泥浆抗高温稳定性差 

　　井底温度高对水泥浆抗高温稳定性能提出更高的要求。水泥浆的流变性能与顶替排量等
发生稍微的变化，就会导致环空窄间隙内钻井液的顶替效率发生很大的变化，水泥环薄弱
抗冲击力差。

 

　　

 

　　

1.3　井深结构 

　　由于井身结构的限制，有许多井采用

“非常规”的井身结构。这将导致工具配套难度大，

增加了下套管风险，容易引起粘卡和漏失，套管不易居中，保证不了封隔效果。

 

　　

 

　　

1.4　泵压过高 

　　井眼环空间隙小，泥浆比重高，循环摩阻大，造成施工泵压高，固井或替浆过程中，
因泵压过高而无法正常施工。

 

　　

2，深层固井技术的思考意见 

　　

2，]水泥浆性能的设计 

　　深层固井作业对水泥浆性能要求十分苛刻，要求水泥浆要具有低失水、零析水、高早强、
直角稠化、抗高温等综合特性。对水泥浆的析水控制特别严格，泥浆高温高压下稳定性要好，
严防水泥浆在候凝过程中自由水在高边聚积形成自由水带形成油气水窜通道，要求水泥浆
在高温条件下

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‘析水为 0ral，这样配制的浆体很稠，对地面混制设备要求较高。 2，2 深层

固井顶替技术

 由于深层固井中套管居中度差，固井液在环空的紊流顶替能比塞流与层流更

加有效地清除低边滞留的钻井液及沉积钻屑，但由于对水泥浆高稳定性的要求，水泥浆浆
体较稠，要实现水泥浆的紊流顶替不现实，但总能依靠通过调整前置液性能来实现前置液