液压支架用立柱与千斤顶的框架立式装缸机设计

摘

 要 为提高液压支架用立柱与千斤顶的装配工作效率，减轻繁重的体力劳动，提高装配质

量，设计了液压支架用立柱与千斤顶的框架立式专用装缸机。该装缸机输出扭矩大，液压装
配行程长，装配规格多，操纵简单，制造容易，维护方便。

 

　　关键词

 立柱；千斤顶；装配；装缸机；设计 

　　

0 引言 

　　液压支架是现代化煤矿综采工作面的主要支护设备，液压支架立柱与千斤顶是在液压
支架工作中承受顶板载荷、调节支架位姿的重要承载部件。在液压支架的生产和大修时，立
柱与千斤顶的装配常常是人工操作，存在费时、费力、装配质量不高等问题，为提高液压支
架用立柱与千斤顶的装配工作效率，减轻繁重的体力劳动，提高装配质量，本着专业性与
通用性相结合、操作方便与简化工序相结合、提高效率与保证质量相结合的思路，设计了一
台

ZJL-50/700 型专用装缸机。该装缸机输出扭矩 6000N·m，液压装配行程 1800mm，可装配

缸径

Φ500 以下，单级行程小于 2500mm 的各种规格的液压支架用立柱与千斤顶。液压支架

生产厂家可就地取材，制造容易，维护简单。

 

　　

1 装缸机结构及主要技术参数 

　　装缸机主要由液压系统和承载部件、拧套部分三部分组成；液压系统主要由泵站（包括
电机和泵）、油箱、溢流阀、操纵阀组（

GZC-2）、双向锁、压力表、升降立柱、升降千斤顶、伸

缩千斤顶、夹紧斤顶、压装千斤顶等组成；承载部件主要由导向机构、夹紧机构、伸缩机构、升
降机构、装缸机架等组成；拧套部件主要由拧套机构及液压马达等组成，如图

1 所示。 

　　

1 .导向机构；2 装缸机架；3 .装缸立柱； 4 .伸缩梁； 5. 伸缩千斤顶；6.横梁；7 .盖板；

8 .夹紧机构；9 .夹紧千斤顶；10 .升降千斤顶；11 .升降机构；12 .液压马达 ；13 .拧套机构 
　　设计的装缸机具有如下结构特点：

 

　　

1） 实现了装缸、拧套一体操作，集成化程度高，装缸采用竖直入口的方式，入口找正

容易，装配质量好，效率高；

 

　　

2） 通用性结构设计，人工辅助动作少； 

　　

3） 全液压操作，方便、快捷；各种动作均由千斤顶操作完成，整体采用液压阀组控制，

操作方便、安全，并扩大了装配范围和提高了装配效率；

 

　　

4）可径向浮动的拧套机构设计，拧套时的对中性要求不严，更利于操作，降低了操作

人员的劳动强度，提高了装配效率，全部动作一人操作即可完成，真正的节省劳动用工；

 

　　

5） 主千斤顶采用双伸缩结构，增加了千斤顶的行程，提高了装配高度。设计了升降机

构，解决了薄煤层支架立柱装配困难的问题，设计了伸缩机构，小范围调整伸缩千斤顶的
位置，提高装配精度且便于立柱千斤顶的吊装；

 

　　装缸机的主要技术参数如下：装缸机地面以上固定高度

3300mm，可调节高度 540mm

～

3900mm；地面以下可调节高度 50mm～900mm；伸缩机构调节范围 260mm～1300mm；

整机重量约

7500Kg；可装配缸径范围 Ф160～Ф500；可装配液压支架高度范围 650mm～

7100mm；配套泵站 MRB125/31.5C，工作介质：乳化液；配套液压马达 1/2QJM52-3.2SZ，
工作介质：液压油。

 

　　

2 装缸机工作原理 

　　

1）启动泵站，操纵操纵阀组，控制升降立柱、伸缩千斤顶，升降立柱、伸缩千斤顶行程