PLC 在污水处理中的应用

 随着社会经济的发展，城市规模的扩张，必然带来污水排放量的不断增加，如果不进行快
捷有效的治理，必然会导致城市生活环境的破坏，影响市民生活。因此，提高污水处理的质
和量已近成为当前社会经济发展过程中的一个重要任务，而由于技术水平等的影响，以往
采用的污水处理装置已近很难在处理容量和效率上适应日益增加的污水排放规模，必然带
来治污成本的不断攀升和治污效率的下降。因此，这就需要我们对传统的治污设备进行升级
改造，实现其通用化、自动化，保证对治污系统的动态监控。在这方面，可编程控制器有着
无可比拟的优势。

 

　　

 PLC 即可编程（逻辑）控制器是 Programmable Logic Controller 的简称，是一种电子系

统，主要通过数字运算进行操作，由于其具有通用性好、编程简单、可靠性高、安装灵活、扩
展方便和低故障率等特点，广泛地应用于工业控制领域。

 

　　

 

　　

 1 对传统的污水控制系统进行改造，提高污水处理综合水平 

　　

 当前，我国大多数的污水处理系统是由多个现地控制单元 LCU（Local Control Unit）

组成的，即将控制室设置在每一个污水处理车间，然后在控制室里设计相应的控制箱，实
现对控制电机的启闭。将现地控制箱安设在机组现地是为了把系统的二次信号传输到控制室
进行显示，并加以二次保护。信号的传输是通过复杂的屏蔽信号线缆完成的。但是，这种控
制系统存在很多弊端，如占地面积过大，不能实现集中控制等，因此造成了资源的浪费，
另外，由于这种系统采用的是机械手动控制，难以实现现代生产线对自动化的要求，显得
较为落后。因此，有必要对传统的污水控制系统进行改革，现场总线控制系统是各种待选改
革系统较好的一种，通过现场总线可以实现污水处理控制信号的分散控制转变为集中控制
这就大大节约了人力、物力和财力，同时污水处理控制系统的自动化水平和综合处理水平也
得到了提高，因此，这种控制系统在现代工业污水处理领域有着较为广泛的应用。

 

　　

 

　　

 2 对工业污水处理流程进行设计，实现污水处理的现代化 

　　

 污水处理的一般原则是：改革工艺，减少污染，回收利用，综合防治，技术先进，经

济合理等，因此在流程选择时应注重整体最优，而不只是追求某一环节的最优。当前，绝大
部分的企业在进行污水处理时，都设计了格栅间拦截、沉砂池沉淀、反应池降解、消毒池消毒
等环节，如图

1 所示。 

　　

 

　　

 

　　

 从上图我们可以看到，污水处理工艺的流程大致是这样的：第一，污水首先通过进水

管道进入粗格栅间，从而将可能堵塞水泵机组及管道阀门的较粗大悬浮物去除掉，保证了
后续处理设施能正常运行；第二，被去除了大悬浮物的污水流经进水泵房，被加压后流入
细格栅间；第三，污水中的较小颗粒在细格栅间内被去除后进入旋流沉砂池（当然，也可
以采用传统的沉砂池，如平流沉砂池和曝气沉砂池）后，污水中粒径小于

0.2mm，密度小

于

2.65t/m 的砂粒得以去除，从而保护了管道、阀门等设施的磨损和阻塞；第四，经过三次

过滤的污水进入

SBR（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process，即序列间歇式活

性污泥法，又称序批式活性污泥法）反应池内，通过微生物实现污水的清污功能；第五，
清污后的水体进入滗水器（滗水器是

SBR 的必配机械装置），使 SBR 池能连续进行污水

处理；第六，从滗水器流出的水体经过消毒池消毒处理后，直接排入江河，这流程的最后