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故障现象

原因分析

排除方法

噪声严重

1)吸油管或滤油器部分堵塞

2)吸油端连接处密封不太严,有空气进入,吸

油位置太高。

3)从泵轴油缝处有空气走入

4)泵盖螺器不懂或松动

5)泵与联轴器不动或松动

6)油液粘度过高,油中有气泡

7)吸入口滤油器通过能力太小

8)转速太高

9)泵体腔道塞

10)齿轮泵齿形精度不高或接触不良,泵内零件

损坏。

11)齿轮泵轴向间隙过小,齿轮内也与断面垂直

度或泵盖上两也平行度超差

12)溢流阀阻尼孔堵塞

13)管路振动

1)除去赃物,使吸油畅通

2)在吸油端连接出涂油,若有好

转,则紧固连接件,或更换密封,降
低吸油高度。

3)更换油

4)适当拧紧

5)重新安装,使其同心,紧固连

接件。

6)换粘度适当液压油,提高油液

质量

7)改用通过能力较大的滤油器

8)使转速降至允许最高转速以下

9)清理或更换泵体

10)更换齿轮或研磨修正,更换损

坏零件

11)检查并修复有关零件

12)拆卸溢流阀清洗

13)采取隔离消振措施

 

泄漏

1)柱塞泵中心弹簧损坏,使缸体与配油盘间失

去密封性

2)油封或密封圈损伤

3)密封表面不良

4)泵内零件间磨损、间隙过大。

(1)更换弹簧
(2)更换油封或密封圈
(3)检查修理
(4)更换或重新配研零件
 

过热

1)油液粘度过高或过低

2)侧板和轴套与齿轮端面严重摩擦

3)油液变质,吸油阻力增大

4)油箱容积太小,散热不良

1)更换粘度适合的液压油

2)修理或更换侧板和轴套

3)换油

4)加大油箱,扩大散热面积

柱 塞 泵 变 量
机构失灵

1)在控制油路上,可能出现阻塞

2)变量活塞以及弹簧心轴卡死

1)净化油,必要时冲洗油路

2)如机械卡死可研磨修复:如油

液污染,则清洗零件并更换油液

柱塞泵不转

1)柱塞与缸体卡死

2)柱塞坏头折断,滑履脱落

1)研磨、修复

2)更换零件

故障现象

原因分析

排除方法

噪声严重

1)吸油管或滤油器部分堵塞

2)吸油端连接处密封不太严,有空气进入,吸

油位置太高。

1)除去赃物,使吸油畅通

2)在吸油端连接出涂油,若有好

转,则紧固连接件,或更换密封,降