降低炼钢用合金成本方案的探究

【摘

 要】结合邯钢目前炼钢用合金采购、存储，进厂质检和炼钢工艺的现状，降低炼钢用合

金成本，制定了相关优化方案。通过精细化管理优化合金采购渠道，控制合金的合理库存，
完善合金进厂质检管理

 ，缩短质检周期，改进炼钢生产工艺等措施，提高了进厂合金的质

量，优化了合金使用结构

 ，有效的降低了邯钢炼钢用合金的成本。 

　　【关键词】铁合金；质量检验；炼钢工艺；降本增效

 

　　

1.前言 

　　铁合金是钢铁制造业重要的原材料之一，是钢的组成成分。铁合金在炼钢冶炼过程中有
两个功能：一是脱氧剂，在炼钢过程中脱除钢水中的氧，某些铁合金还可脱除钢中的其他
杂质如硫、氮等。二是合金添加剂。按钢种成分要求，添加合金元素到钢内改善钢的性能，以
满足国民经济国防建设的多种需要。在转炉冶炼终点后出钢过程中或钢包精炼阶段中根据钢
种规格要求使用各种合金进行脱氧和合金化作业，这是炼好一炉钢的关键之一。

 

　　

2.邯钢合金采购现状和存在问题 

　　当前我国钢铁企业的发展正处于一个重要的转折时期。从

2008 年下半年以来，受全球

性金融海啸影响，钢铁市场急剧下滑。加上前几年大规模的重复建设产能过剩，结构性矛盾
的特点日益凸显，在这种极端形势下

 要想保持利润增长就必须另辟蹊径，从资源节程优化、

质量提升、效率提高等掘出新潜力。目前，邯钢采购合金部分供应商质量不稳定，品位波动
大；合金库存量高，资金占用大；合金检化验周期长，平均检化验周期为

3～4 天，个别品

种化验周期长达两周，缺乏相应的制约机制和措施；炼钢炉料合金配比未达到理想状态，
高价格合金使用量大，炼钢成本高，这些都直接影响到邯钢发展的步伐。

 

　　

3.改进措施及效果 

　　

3.1 多部门相互配合降低合金库存，减少资金占用 

　　

3.1.1 优化物流，缩短采购周期，控制合理库存 

　　采购分公司密切关注合金库存情况，合理安排进厂合金品种与数量。优化采购渠道和物
流管理等，细化各品种供应商物流方案，提高路运进厂比例，压减采购成本，缩短采购周
期。贮运中心加强与各部门的联系，每天向相关部门汇报当天各合金品种消耗量以及库存量，
出现个别品种库存紧张时，通知采购分公司及时采购，保持合金的合理库存，合金库存由
原来的

30 天使用量压缩到现在的 10～15 天使用量。 

　　

3.1.2 优化质检流程，提高质检工作效率 

　　质量检验部优化合金检验流程，提高检验效率，为降低外进合金库存量创造条件。邯钢
外进合金品种二十多种，且合金库多，取样点分散，质量检验部加强与贮运中心沟通，合
理安合金排取、制样工作，加快检验节奏，提高检验效率，缩短检验周期。首先，合金取样
前通过三级质检系统查询当天外进合金入库情况，再依次电话联系各个合金仓库库管员，
了解各品种合金目前库存状况，根据合金库综合库存合理安排取样顺序。如果有个别品种合
金出现超低库存时，优先将该品种合金单独取样，并做加急试样处理，提高检验效率。其次，
建立《合金送样及化验结果报出时间登记台帐》，实时监控化验数据报出时间，对不能按时
报出的化验数据，以电子邮件形式向生产部及技术中心相关科室进行反馈。

 

　　技术中心接到合金试样后首先将试样按品种进行分类，对生产急缺品种，提前做好

“加

急

”试样化验准备，在 24 小时内报出化验结果并将数据上传。 

　　生产制造部下达合金需求、采购、进料计划，组织消耗长期积压合金，对炼钢合金库存
进行日计划管理，目前，合金集中采购导致库存超量不能卸车现象大幅减少，同时监督管
理合金采购、质检、化验等环节。

 

　　通过各部门的通力协作，邯钢外进合金库存有了大幅降低，由原来的

13400 吨，下降