沥青混凝土拌合楼生产配合比调试技术

引言

沥青混合料的拌和直接关系到沥青混凝土的质量，成品料能否满足目标配合比

设计要求是确保沥青混凝土路面施工质量的必要条件。因此掌握和提高沥青混凝土

拌合楼生产配合比的调试技术尤为重要。下面从沥青混凝土拌合楼组成、工作原理以

及沥青混合料拌和中的常见问题等方面，阐述沥青混凝土拌合楼生产配合比的调试

技术，提出相应的预防措施，以期提高沥青混凝土的拌合质量，降低工程成本。

1 沥青混凝土生产的工艺流程

1.1 沥青混凝土拌合楼组成

沥青混凝土拌合设备一般分四大部分，即中央控制室；由冷骨料给料装置

及输送机、干燥箱组成的干燥机组；从热骨料提升机至搅拌器之间各部分组

成的搅拌机组；由矿粉供给系统、沥青供给系统和除尘系统等共同组成的辅

助机组。整个拌合楼系统工作由中央控制室控制。

中央控制室通过现代化的自动控制系统检查控制拌合楼系统的工作。控制室内

的计算机是中央控制室的神经。拌合楼工作信息的发出、工作状况参数和配料比例控

制均可在计算机上实现并获悉参数。拌合机组是热骨料、热沥青和填充料均匀拌和的

重要环节。干燥机组中冷料仓的输送转速也直接影响混合料的拌合时间。

1.2 工作原理

由中央控制室控制的整个拌合系统是在计算机发出开机命令后，冷料仓

各个室内的骨料，按目标配合比矿料级配比例调好粗略的转速落入皮带传送

机上，由此进入干燥式拌合滚筒内，冷料供料机内的流量由变速电机转速控

制，骨料在筒内连续旋转前进，烘干后的骨料由热料提升机连续输入振动筛

上进行筛分。筛分后不同规格的骨料分别落人热料仓的各个室内，矿粉由螺

旋送料器送人热料仓中的粉料室，各种骨料、矿粉及沥青的比例由中央控制

室的计算机控制各个室的电子秤计量，随后输入搅拌锅内进行均匀搅拌，形

成的成品料卸到下面送料小车上及时的送往储料罐中，通过储料罐卸料闸门 ，

成品料落入下面的运输车。

2 沥青混合料拌和中的常见问题

生产配合比设计完成后进行沥青混凝土的施工拌和，针对拌和过程中常见的问

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