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混凝土垫层施工工艺标准

范围

 

    本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操作。

施工准备

 

    2.1  材料及主要机具:
    2.1.1  水泥:宜用 325 号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
    2.1.2  砂:中砂或粗砂,含泥量不大于 5%。
    2.1.3  石子:卵石或碎石,粒径为 0.5~3.2mm,含泥量不大于 2%。
    2.1.4  混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮
杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。
    2.2  作业条件:
    2.2.1  主体结构工程质量已办完验收手续,门框安装完,墙四周已弹好+50cm 水平标高线。
    2.2.2  穿过楼板的暖、卫管线已安装完,管洞已浇筑细石混凝土,并已填塞密实。
    2.2.3  铺设在垫层中的水平电管已做完,并办完隐检手续。
    2.2.4  在首层地面浇筑混凝土垫层前,穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完,排水管道
作完并办完验收手续,室内回填土已进行分项质量检验评定。

操作工艺

 

    3.1  工艺流程:
基层处理

 → 找标高、弹水平控制线 → 混凝土搅拌 → 铺设混凝土 → 振捣 → 

找平

 → 养护 

    3.1.1  基层处理:把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝
刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。
    3.1.2  找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm 水平标高线,往下量测出垫层标高,有条
件时可弹在四周墙上。
    3.1.3  混凝土搅拌
    3.1.3.1  根据配合比(其强度等级不直低于 C10),核对后台原材料,检查磅秤的精确性,
作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料,每盘投料顺序为石

→水泥→砂→水。应严格控制用水量,搅拌要均匀,搅拌时间不少于 90s。

    3.1.3.2  按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。试块组数,按每一楼层建筑
地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过

1000m2 时,每增加 1000m2 各增做

一组试块,不足

1000m2 按 1000m2 计算。

    3.1.4  铺设混凝土:混凝土垫层厚度不应小于 60mm。为了控制垫层的平整度,首层地面
可在填土中打入小木桩(

30mm ×30mm×200mm),拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标