剪力墙结构大模板普通混凝土施工工艺标准

范围

 

    本工艺标准适用于剪力墙结构，多层、高层大模板普通混凝土浇筑工艺。

施工准备

 

    2.1  材料要求及主要机具：
    2.1.1  水泥：用 325～425 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。当使用矿渣硅酸盐水泥时。
应视具体情况采取早强措施，确保墙体拆模及扣板强度。
    2.1.2  砂：粗砂或中砂，当混凝土为 C30 以下时，含泥量不大子 5%。混凝土等于及高于
C30 时，含泥量不大于 3%。
    2.1.3  石子：卵石或碎石，粒径 0.5～3.2cm，当混凝土为 C30 以下时，含泥量不大于
2%，混凝土等于及高于 C30 时，含泥量不大于 1%。
    2.1.4  水：不含杂质的洁净水。
    2.1.5  外加剂：应符合相应标准的技术要求，其掺量应根据施工要求，通过试验室确定。
    2.1.6  主要机具：混凝土搅拌机、吊斗、手推车、磅秤、插入式振捣棒（高频）、铁锹、铁盘、
木抹子、小平锹、水勺、水桶、胶皮水管等。
    2.2  作业条件：
    2.2.1  办完钢筋隐检手续，注意检查支铁、垫块，以保证保护层厚度。核实墙内预埋件、预
留孔洞、水电预埋管线、盒（槽）的位置、数量及固定情况。
    2.2.2  检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是
否牢固。
    2.2.3  检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。外砖内模的砖墙及木模，常温时应浇水湿
润。
    2.2.4  混凝土搅拌机、振捣器、磅秤等，经检查、维修。计量器具已定期校核。
    2.2.5  检查电源、线路，并做好夜间施工照明的准备。
    2.2.6  由试验室进行试配，确定混凝土配合比及外加剂用量，注意节约水泥，方便施工，
满足混凝土早期强度要求，拆模后墙面平整，达到不抹灰的要求。
3  操作工艺
    3.1  工艺流程：
作业准备

 → 混凝土搅拌 → 混凝土运输 → 混凝土浇筑、振捣 → 拆模、养护 

    3.2  混凝土搅拌：采用自落式搅拌机，加料顺序宜为，先加 l/2 用水量，然后加石子、水
泥、砂搅拌

lmin，再加剩余 1/2 用水量继续搅拌，搅拌时间不少于 1.5min，掺外加剂时搅拌

时间应适当延长。各种材料计量准确，计量精度：水泥、水、外加剂为

±2%，骨料为±3%。雨

期应经常测定砂、石含水率，以保证水灰比准确。
    3.3  混凝土运输：混凝土从搅拌地点运至浇筑地点，延续时间尽量缩短，根据气温宜控
制在

0.5～lh 之内。当采用商品混凝土时，应充分搅拌后再卸车，不允许任意加水，混凝土

发生离析时，浇筑前应二次搅拌，已初凝的混凝土不应使用。
    3.4  混凝土浇筑、振捣：