泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工艺标准

范围

 

    本工艺标准适用于工业与民用建筑中地下水位高的软、硬土层泥浆护壁成孔灌注桩工程。

施工准备

 

    2.1  材料及主要机具：
    2.1.1  水泥：宜采用 325 号～425 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
    2.1.2  砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5%。
    2.1.3  石子：粒径为 0.5～3.2cm 的卵石或碎石，含泥量不大于 2%。
    2.1.4  水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
    2.1.5  粘土：可就地选择塑性指数 IP≥17 的粘土。
    2.1.6  外加早强剂应通过试验确定。
    2.1.7  钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。
    2.1.8  主要机具有：回旋钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、
混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。
    2.2  作业条件：
    2.2.1  地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。
    2.2.2  场地标高一般应为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压。
    2.2.3  制作好钢筋笼。
    2.2.4  根据图纸放出轴线及桩位点，按上水平标高木橛，并经过预检签字。
    2.2.5  要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底。
    2.2.6  正式施工前应做成孔试验，数量不少于两根。

操作工艺

 

    3.1  工艺流程：
钻孔机就位

→钻孔→ 注泥浆→下套管→继续钻孔→排渣→清孔→吊放钢筋笼→射水清底→

插入混凝土导管

→浇筑混凝土→拔出导管 →插桩顶钢筋

    3.2  钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深
度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。
    3.3  钻孔及注泥浆：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进，出土，达
到一定深度（视土质和地下水情况）停钻，孔内注入事先调制好的泥浆，然后继续进钻。
    3.4  厂套管（护筒）：钻孔深度到 5m 左右时，提钻下套管。
    3.4.1  套管内径应大于钻头 100mm。
    3.4.2  套管位置应埋设正确和稳定，套管与孔壁之间应用粘土填实，套管中心与桩孔中心
线偏差不大于

50mm。

    3.4.3  套管埋设深度：在粘性土中不宜小于 lm，在砂土中不宜小于 1.5m，并应保持孔内
泥浆面高出地下水位

1m 以上。