砂石地基施工艺标准（

202-1996）

范围

 

    本工艺标准适用于工业和民用建筑的砂石地基、地基处理以及地面垫层（夯实和碾压法）。

施工准备

 

    2.1  材料及主要机具：
    2.1.1  天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工

业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符

合设计要求。颗粒级配应良好。

    2.1.2  级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不

宜超过

3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的 2/3，并不宜大于 50mm。

    2.1.3  主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、

喷水用胶管、

2m 靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。

    2.2  作业条件：
    2.2.1  设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上

弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。

    2.2.2  在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑

（槽）保持无水状态。

    2.2.3  铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓

穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。

    2.2.4  检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。

操作工艺

 

    3.1  工艺流程：

检验砂石质量

→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收 

    3.2  对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或

规范的规定。

    3.3  分层铺筑砂石
    3.3.l  铺筑砂石的每层厚度，一般为 15～20cm，不宜超过 30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条

件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达

35cm，宜采用 6～10t 的压路机碾压。

    3.3.2  砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处

应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。

    3.3.3  分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开 0.5～1.0m，并应充分压

（夯）实。

    3.3.4  铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配

好的砂石。

    3.4  洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最

佳含水量，一般为

8%～l2%。

    3.5  夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为 400～
500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于 3 遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少

于

4 遍，其轮距搭接不小于 50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。

    3.6  找平和验收：