深孔掏槽浅孔光面爆破在竖井开挖工程中的应用

1 工程概况
1.1 工程条件

该竖井位于河北省某矿区，竖井在平面上呈长方形，南部为半径为

6.6m 的

圆形、北侧为一长

11.0m 宽 5.63m 的矩形及最北侧一段弧长(见图 1)，开挖深度

为

40m，爆破开挖工程量约 1.5 万 m

。开挖用地属丘陵山区，山坡坡度一般为

～

50°，坡度疏缓，无明显陡坎。场区出露地层岩性也较为单一，主要为灰色硅

质条带白云岩，节理裂隙发育，岩石完整性差，可见薄层理，岩石类型为

Ⅳ

Ⅴ，较破碎，岩石坚硬程度等级为普坚岩，普氏硬度系数 f=8~12，岩体倾角

8~15˚，山坡上大部分基岩裸露，植被矮小、稀少，基岩上部不整合接触产出有
较厚的黄土状粉质粉土、重粉质粘土、粘质粉土。开挖区地表水不发育，地下水埋
藏较深，爆破施工不考虑地表水及地下水的影响。

1.2 爆区周围环境

爆破区位于山谷底部，北部设有临时道路，东侧距离围墙

90m，西侧距离

围墙

23m，南侧距离围墙 145m。开挖区内无名胜古迹、管线、构（建）筑物等，

爆破周围环境较好。

1.3 爆破技术要求

综合考虑爆区周围环境及工期、质量，竖井开挖爆破必须满足如下技术要求

(1)爆破震动不得影响锚喷支护结构的安全，必须控制爆破振动速度及装药

量；

(2)爆破块度必须满足小型挖掘机装渣的要求；
(3)爆破后的井壁要平整稳定，严格控制超欠挖量；
(4)钻孔爆破要与锚喷支护、出渣等工序紧密配合，确保施工进度。

2 爆破方案选择
2.1 爆破方案选择原则

根据开挖区域的地形地质、爆区周围环境情况和技术要求，在制定爆破方案

时应遵循以下原则：

(1)必须确保施工过程安全可靠；(2)必须确保竖井井壁施工

质量平整稳定；

(3)能够满足工程对工期及工序作业的要求；(4)爆破振动对喷射

混凝土及锚杆注浆的强度无影响。

2.2 爆破方案选择

综合考虑工期、开挖质量及爆破振动的影响，结合待爆岩体性质，决定采用

“深孔中部掏槽周边浅孔光面爆破技术进行竖井开挖”的爆破方案，做到深孔爆
破掏槽效率高，周边浅孔光面爆破能有效控制井壁超欠挖，采用毫秒延时接力
起爆技术进行爆破网路设计，严格控制最大一段的单段药量，从而控制爆破振
动速度，确保锚喷支护的施工质量。

（

1）采用中部深孔掏槽和周边浅孔光面爆破相结合的爆破开挖方案，爆破

开挖后锚喷支护的厚度

300mm，爆渣采用小型挖掘机装运、门式或汽车起重机

吊运至地面，再采用铲运机进行场内运输。