转炉炼钢工序能耗计算与分析

摘 要 通过转炉炼钢工序能耗计算与分析，对酒钢炼轧厂转炉炼钢工序耗能现状进行了评
价，结合生产实践提出了节能措施，探讨了今后转炉炼钢工序节能的方向和途径，指出转炉
炼钢工序节能应注重基础管理和先进技术的开发应用。
关键词 转炉 工序能耗 节能

Converter steelmaking process calculation and analysis

of energy consumption

Abstract

Through the consumption of converter steelmaking process calculation and analysis of Ji-

uquan steel company

，current converter steelmaking process energy was evaluated． Combining with the

production practice

，put forward the measures of energy saving，and discussed the future direction and

path． Converter steel-making process energy should pay attention to the basic management and ad-

vanced technology development and application．

Keywords

converter

process energy consumption

energy-saving

转炉炼钢生产过程的能耗可分为三个部分：

（ 1） 直接能耗，指转炉炼钢生产过程中所消耗
的能源介质； （ 2） 间接能耗，指转炉炼钢工序
间接 （ 辅助、附属、损失） 耗能量； （ 3） 转炉
炼钢工序回收的能源。影响转炉炼钢工序能耗的
因素很多，不仅有工艺、设备和操作条件方面的
因素，也有原料条件、产品种类和产量等方面的
因素，不仅有能流本身的因素，也有物流方面的
因素，在不同的因素水平下，工序能耗也不同。
能耗计算与分析的目的在于确定转炉炼钢工序本
身经过努力能够实现的节能量或能够达到的能耗
水平，从而为能源管理规划和节能潜力分析提供
可靠的依据，为改进工艺、实现转炉最佳操作探
索途径，并为降低原材料消耗及合理利用能源和

节能提供方向。

酒钢炼轧厂炼钢工序现有 2 套 140t 铁水罐

镁基复合喷吹装置，铁水脱硫年处理能力 250 万
t

，600t 混铁炉 2 座，50t 转炉 3 座。精炼系统有

3

座 60t AC － LF 精炼炉，年处理能力 200 万 t。

四机四流方坯连铸机 3 台，160 /220 × （ 850 ～

1350

） mm 板坯连铸机 2 台。主要生产工艺流程

为： 高炉铁水→预处理 （ 脱硫） →转炉吹炼→
LF

炉精炼→连铸→轧钢。转炉炼钢工序能耗计

算范围主要包括： 铁水预处理、转炉冶炼、炉外
精炼和连铸等环节。转炉炼钢工序耗能量是从铁
水进入工序至钢坯生产全过程消耗的能源 （ 包
括一次、二次能源和耗能工质） ，等于直接生产
系统 （ 工序） 与 间 接 生 产 系 统 （ 辅 助、附 属、
损失） 耗能量之和减去回收能源外供量。我们
以 2009 年为一个报告期，对酒钢炼轧厂转炉炼
钢工序能耗进行计算与分析，用来评价工序能耗