佛山市威奇电工材料有限公司

文件名称：漆包线复绕作业指导书

工作流程

作业要求

一、复绕前准备

二、复绕前检查

三、过程控制

四、产品自检

文件编号：QJ/WEC.517-2004

版次：A/0

第1页共2页

1、目的

                                                                                                                                                            

为了确保漆包线复绕工作的正常进行，确保复绕线产品质量，制定本作业指导书。

                                                      

                                                                               2、适用范围                                                                        
                                                                            适用于漆包线复绕的整个生产作业过程。                                   

                                                                                                                                                                        

        4、工作内容

1、检查设备运转是否良好，若有故障向维修报修。
2、检查工具是否齐全，若不齐全向主管申领。
3、检查所需的线盘是否符合《交货线盘技术标准》。
4、准备好使用的1.5%848/330表面润滑油。
1、检查复绕前的产品的生产标签，项目填写齐全、清楚。
2

“

” “

”

、检查复绕前的产品有 合格标记 及 复绕 字样。

3、查阅复绕漆包线标准，确定复绕后的型号、规格。

4、检查复绕前的线盘边缘光滑，可以正常放线，方可复绕。

1、每复绕一盘线，必须检查表面、尺寸，合格方可复绕。

2、运行中，经常检查放线顺畅，保证放线自如、无乱线及拉细。
3、每2小时必须移位、翻转或更换清洁毛毡，并记录。
4、经常调整放线张力，保证顺畅、不乱线。

5、收线速度的调节，以不乱线、不拉细为原则，适当控制。
6、润滑油液位保持稳定，每2小时加一次润滑油。
7、保持润滑油涂敷均匀，无积蜡现象。
8、经常调整收线张力，保证排线紧密而不拉细。
9、随时调整排位，保证排位平整。

10、收线重量按《复绕漆包线技术要求》。

1、每复绕一轴线，重新填写一张新标签。

                               型号、

规格的变化按标准执行。

                                                                 

                    

“

客户栏：注明 F”；机台栏：在原机台前

“

加 F1-”

“

或 F2-”

“

；工号栏：在原工号前加 1-”

“

或 2-”

2、每复绕一轴线都要用千分尺测量漆包线外径、导体直径，计算漆膜
厚度，记录实测结果。全检表面、排位、线盘，记录检测结果。

3、自检的不合格品必须及时隔离、记录并通知检验员复测。复测不合
格产品，由复绕工报废并记录。

编制/日期：刘剑鸣

 2004年7月31日

审核/日期：原树刚

  2004年7月31日

批准/日期：王慧峰

 2004年7月31日

生效日期：2004年8月1日