2

11煤层以下完整岩层内封孔，再扫孔打压6.0MPa合格后，用Φ73mm钻头钻进，直至钻透五灰。

2.1.3 注浆改造：本工作面注浆改造采用地面注浆站直接“一级注浆”方式进行，地面注

浆站造浆，NBB-260/7型泥浆泵压浆，通过Φ73mm送浆孔及2.0吋送浆管送至井下9405工作面各

钻孔。注浆前先打开孔口放水30分钟，冲洗孔内岩粉，再开始注浆，充填岩层裂隙，堵截水源

通道、降低岩层的富水性，加固底板。注浆方式以全段连续注稀粘土水泥浆为主，粘土浆比重

一般为1.12～1.14,平均1.13，加水泥后粘土水泥浆比重为1.19～1.26，平均1.20。先用三档

106L/min，当孔口压力升高到6MPa时，换用二档60L/min注浆，直至孔口压力达到6.0MPa以上

时封孔，封孔结束注浆。

2.1.4 注浆改造质量评价：工作面共施工五灰注浆孔12孔，累计进尺914.1m；单孔平均涌

水量为11 m

3

/h；第一序次施工的钻孔最大涌水量50 m

3

/h, 第二序次施工的钻孔最大涌水量20

m

3

/h, 检查孔施工的钻孔最大涌水量15 m

3

/h,从施工的检查孔来看，说明注浆减水效果较好。

煤层底板已经注浆加固，达到了设计要求。

2.2 工作面采取了疏水降压:

所谓疏水降压就是在具有底板或顶板承压含水层的条件下，如果隔水岩柱的厚度不足要求

的安全厚度，在充分利用岩柱强度的前提下，为了达到安全开采，必须采用疏水降压开采方案，

把承压水水头降到安全压力以下。

在8407出口向9405工作面施工两五灰放水孔，放1孔水量20 m

3

/h,放2孔水量8 m

3

/h。9405

工作面回采过程中打开孔口截门放水疏降工作面五灰水位，保证工作面的安全回采。

2.3 工作面巷道布置严格按规定留足断层防水煤柱：断层防水煤柱一般应留保安煤柱30～

40m，但需要注意的是，防水煤柱尺寸的确定是个非常复杂的问题，应考虑到含水层的水压、

水量、煤层的机械强度、厚度等因素综合考虑；总之，应通过实践求的既安全又经济合理的数

据。根据我矿开采经验和《煤矿安全规程》规定，本工作面与断层留足了40m的煤柱。

2.4 工作面巷道布置成仰采，专门施工泄水巷以便自然泄水：本工作面为仰采，开采前施

工一条泄水巷与8400东翼泄水巷相通，回采前清理泄水巷，保证了自然泄水路线畅通。

2.5 缩短工作面长度：缩短工作面长度后，前支承压力峰值降低，底板破坏深度减少，有

利于提高保护层厚度。短臂开采在防止底板突水方面可起重要作用，工作面倾斜长度为60m时

效果较好。

2.6 及时对面后悬顶进行人工强制放顶，减轻支承压力对底板的破坏程度:

工作面悬顶越大，支承压力越大，对底板破坏越深，同时直接顶垮落后不接顶，使底板岩

层形成较大的自由面，也给底板岩层移动于破坏创造了条件，因此必须对面后悬顶及时打眼放

顶，一方面可以降低前支承压力峰值，另一方面尽快使垮落矸石作用在采空区底板上，能有效

的防止底鼓和底板裂隙张开，减轻了支承压力对底板的破坏。

放顶采用风钻打眼；眼深1.7m,眼距2m,炮眼方向朝面后，与顶板的夹角不低于70度，在

第二排至第三排支柱间打眼，炮眼距顶梁后头不低于0.3m。

加强悬顶管理，采空区冒落高度普遍不得小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分，