性中的大规模使用.如果能采用表面涂覆改性的方法制备荷电复合膜，必将对荷电膜的改性

和工业化应用产生重要意义.

聚丙烯(PP)微孔膜具有较高的孔隙率、优良的耐化学腐蚀性和机械性能，是一类性能优

异的底膜材料，很多研究都是基于 PP 底膜的功能化改性.常用的改性方法主要有表面接枝、

涂覆法、介质阻挡放电表面改性法在聚丙烯膜上接枝了 2-羟基乙基丙烯酸酯(HEA)，所制得

的 PP 改性膜亲水性得到明显提高，接触角由 118°降低到 72°，且膜表面对蛋白质粘附性

显著减小;Saffar 等(2014)通过熔融挤出法制备了聚丙烯-g-丙烯酸(PP/PP-g-AA)共混改性

PP 微孔膜，并进一步采用二氧化钛(TiO2)悬浮液对膜的表面进行了亲水化改性，改性后膜

的接触角由 90°降至 40°，水通量增大至原来的 1.5 倍.

在以上研究基础上，本研究以氯化-1-烯丙基-3-乙烯基咪唑离子液体为反应单体，通过

自由基聚合制备聚离子液体预聚液，再将其与聚偏氟乙烯(PVDF)共混以制备聚离子液体

/PVDF 铸膜液，然后经涂覆工艺，在聚丙烯(PP)微孔膜表面涂覆改性，以制备具有互穿网络

结构的聚离子液体/PVDF 荷电复合膜.本研究中所采用的涂覆制膜工艺简单、制膜成本较低，

且所采用的 PP 微孔支撑底膜具有机械强度高、物理化学性能稳定等优点，使该膜材料在废

水处理、燃料电池隔膜等方面具有很好的应用前景.

2 实验材料和方法

2.1 试剂与仪器

试剂：聚偏氟乙烯(FR904)购自上海三爱富公司;聚丙烯微孔膜(0.20 μm，孔隙率 45%)

购自新乡市格瑞恩新能源材料股份有限公司;聚乙二醇(PEG2000)购自国药集团化学试剂有

限公司;N，N-二甲基乙酰胺(DMAc)购自成都科龙化工试剂厂;溶菌酶(LYZ)，分子量 14 kD，

购自上海源叶生物科技有限公司;罗丹明 6G(分子量 479)、偶氮二异丁腈(AIBN，分析纯)购

自上海晶纯生化科技股份有限公司;氯化 1-烯丙基-3-乙烯基咪唑，纯度 99%，购自上海成捷

化学有限公司.

仪器：扫描电镜(SEM，荷兰，Phenom G2 pro)，全反射红外光谱仪(德国，Bruker

Vector22)，紫外分光光度计(中国普析，型号 TU-1901)，Zeta 电位仪(奥地利，SurPASS，

Anton Paar).

2.2 聚离子液体复合膜的制备

将适量离子液体(IL)溶解在 DMAc 中，并加入适量的引发剂 AIBN，在 65 ℃油浴中预聚

合 1 h，然后将其加入已溶解在 DMAc 中的 PVDF 和致孔剂(PEG2000)的混合液中，搅拌均匀

后，将其放在 70 ℃油浴中静止反应 24 h.然后，在室温下用玻璃刮刀在 PP 平板膜上(预先

浸润过 50%乙醇溶液且晾干后)刮出一定厚度的初生液膜，刮刀厚度为 150 μm，液膜在空气