5、磷磷是由矿石和生铁等炼钢原料带入的，它常溶解在α－Fe 内形成固溶体，使钢的强度
和硬度提高，而塑性和韧性下降，此外，磷在结晶时易形成脆性很大的

Fe3P，使钢在室温

下的塑性和韧性急剧下降。这种现象称为冷脆性。它也是钢中的有害元素。高炉厂的炼铁、
炼钢过程中，在鱼雷车中遵循

“高温脱硫、低温脱磷”的原则进行脱磷，使钢中含磷量限制在

0.06％以下。但是在一般具有无氧化炉（NOF）的连续退火线的热浸镀锌厂中，所使用的低
碳钢，其磷成分最好不得超过

0.035％。

钢铁五大元素对钢的性能影响

1、碳(C)：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，

当碳量

0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳

量一般不超过

0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳

钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。

2、硅(Si)：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静钢含有 0.15

－

0.30%的硅。如果钢中含硅量超过 0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高

钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入

1.0－1.2%的硅，强度可提高 15－20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀
性和抗氧化的作用，可制造耐热钢。含硅

1－4%的低碳钢，具有极高的导磁率，

用于电器工业做矽钢片。硅量增加，会降低钢的焊接性能。

3、锰(Mn)：在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰 0.30

－

0.50%。在碳素钢中加入 0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足

够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如

16Mn 钢比 A3 屈服点高 40%。含锰 11－14%的钢有极高的耐磨性，用于挖土机
铲斗，球磨机衬板等。锰量增高，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。

4、磷(P)：在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性

能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于

0.045%，

优质钢要求更低些。

5、硫(S)：硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展

性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。所

以通常要求硫含量小于

0.055%，优质钢要求小于 0.040%。在钢中加入 0.08-0.20%

的硫，可以改善切削加工性，通常称易切削钢。