4.2.3  

 

货品库存期限

       4.2.3.1 

 

 

 

五金、化工、 料材料类库存期限：依该物品之 效期限订定之；

       4.2.3.2 

 

包装材料类库存期限：一年；

       4.2.3.3 

 

 

成品类库存期限：依客户订定产品之 效期限订定之，若无产品保存两年。

   4.2.4  仓储物料若超过库存期限仍未出货或使用，则由仓管员利用呆料报表提出复检申请，经品管进行复检后 ，
方可继续库存或生产领用。经品管复检合格之 品则重新加贴合格标示后方可出货或使用，不合格品则依不合格

?

 

处理。

    4.2.5 如长期库存品,或在温湿度偏差异常时，出货或使用前须由品管重新检验，并加大抽检批数，OK 品出货，
NG

 

品则依不合格品处理流程进行处理。

   4.2.6  库存品应至少离墙 30CM

 

摆放整齐，便于清点和搬运。

    4.2.7 库存品堆放高度符合安全要求(不超.1.2M)  

。

   4.2.8  

 

贮存品应建立完整的进销存管理制度。每月月末时进行定期盘点，保持帐物一致。

 4.3  

 

出库

   4.3.1  

 

对材料、零部件，依工单需求领用及发放单位须经理级以上人员签核完整后，仓管员才发放物料。

    4.3.2  成品仓管管理员根据 PMC

“

”

 

开具的 出车通知单 发放成品。

4.3.3 出货时，仓管员应核对货名、规格、型号、序号(料号)和数量，和送货员进行交接。
4.4  

 

先进先出

   4.4.1 摆放原则：产品入库时，先确认物料标示名称、规格及数量、生产日期（批号），与同类货物摆放在

 

一起，按照生产日期顺序，从里向外摆放。

   4.4.2 

 

利用月份颜色标识管理

      4.4.2.1 标识的使用为包装单位完工时，贴于产品标识面左上角，仓管员接收入库须检查每一独立包装上

 

是否粘贴月份颜色标识。

      4.4.2.2 

 

在摆放 （堆垛）时，须保持该颜色标识朝外、人员易发现之方位(在产品标识面的左上角)  

。

      4.4.2.3 对于储存超过期限进行过重验之物品，重验合格时，在原标识旁加贴新标识，以便于日常作业时

 

识别。

      4.4.2.4 

 

仓管员在日常管理中，应检查标识的完好性，遇到丢失应及时确认后，补贴之。

      4.4.2.5 

 

仓管员在进行物品出库时，须搜索颜色标识，同一月份的，检查生产日期，贯彻先进先出原则。

 4.5  

 

其他要求