需立即进行紧固。露在外面的立柱必须保持清洁润滑，严禁加黄油（防止咬死）。如：
SITI 压机导向立柱，虽然在内部结构上，有加黄油的地方，但最好加 0＃，增加流动
性。外部加润滑油保持上下润滑。过去加过牛油，造成润滑不够，在工作中导向发热
咬死，拆卸时拆不下来，并造成立柱表面划伤，影响砖坯成型时的强度。

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在清灰的过程时，原则上是压机主泵不启动。如在启动的过程中要清洁，必须把安全
杆推上，否则压机系统失压，活塞会往下滑，造成对人身的伤害。注意在安全杆往上
推的同时，也要观察两边的电磁阀开关是否完好，如果不正常，也会出现失控现象。
所以要求经常检查两边电磁阀开关是否失灵，产生同样的情况要有二个安全保护意
思，保护人身、保护设备及时保修。

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在清灰的过程中，必须要把回油槽擦干净，使在运动中产生的油流向油槽 ，通过回
油管送回油箱（有的是集油箱，通过集油箱回收）。注意：如果不把这些灰尘擦干净，
油就会囤积，到一定的时候就会流过滑枕，滴到砖坯上，通过窑炉就会产生不合格
产品。另外如果集油箱的油，送回油箱时间短，集油箱很快就满。就说明压机密封圈
或预拦密封圈可能损坏（受压时，时间过长会产生停机现象），通知机修进行检查。

5、 检查液压油及漏油情况

 

 

1、油的作用及要求
   液压油是油压装置的质，是油压循环系统的血液，是从流动性、密封性等方面来衡量的。
并不是所有的液体油类均可作液压油的。保证油压装置正常工作的液压油需满足一定的物
理及化学性能要求。
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物理性能方面考虑：密封、耐热、闪点、粘度特性、压缩性及抗泡沫性等。

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化学性能方面考虑：热稳定性、抗氧化性、防锈性及抗磨性等。

  在各项性能中，液压油一定要考虑油的密度、闪点、低温流动性、粘度、粘度特性、抗氧化
等方面的性能
2、液压油性能要求
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从流动性及密封性等考虑：液压油必须有一定的粘度，并且温度对对粘度的影响要
小。

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抗泡沫性能要好。压力变化时，溶解的空气不易分离开来，混入的空气容易分离出去。

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闪点温度高

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与油封材料相互匹配，不能引起物理、化学变化。

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化学性能稳定，长期使用化学成分不会改变。

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抗氧化性能高，使用时间长。
我公司压机使用的二种牌号油分别为。
DTE25 特性：闪点 200、粘度 442，比较适合流量大，压制时间长的压机
BP32＃及 BP46＃：特性闪点 208，218、粘度 100

3、油使用温度及注意的问题
   液压油正常工作温度 25-55 度为宜。在高温时，石油基液油会产生某种泥状折出物，形
成结炭。进入元件滑动间隙，引发故障。并对液压油的性能产生很大影响。当其工作温度超
过 60－70 度以上，每上升 10 度其液压油的使用寿命将下降一半。我公司 23 台压机油温冷
却，主要靠姚家浜的水，经过过滤池到淋水塔，再到水箱，经过泵送到各压机冷热交换
器，把热量带走来保证压机的油温。由于我们的水，不是自来水，是河水。在过虑过程中
有很多杂质进入冷热交换器，会造成堵塞，使水的流动性差，引起液压油温度的不断上
升，到一定时候，超过压机设定的 50 度温度，压机就会产生油温报警。注意：产生这种
情况，千万不要调高设定温度，调高了能消除油温报警，压机能正常生产，但根本问题
没有解决（前面以讲了液压油油温高的危害），这时必须报请机修部门前来检查。查看水