2．3 工艺流程说明
　　车间排出的浆染废水，收集进预曝调节池以调节其水质水量。在预曝调节池前设置自
控加酸系统，调节废水的 pH 值为中性。
　　预曝调节池的废水提升至初沉池，经过混凝沉淀除去废水中的悬浮物质后，出水自流
进入水解酸化池。
　　好氧生化处理采用生物接触氧化法。在曝气的作用下，废水和填料上的生物膜充分接
触，有机污染物被生物膜吸附，在得到足够溶解氧的条件下，其中的好氧微生物将有机污
染物分解为二氧化碳和水，使废水得到净化。接触氧化池的出水流入斜管沉淀池，经固液
分离后达标排放。
　　初沉池、斜管沉淀池的污泥，定期排入污泥浓缩池浓缩处理。经浓缩调质后的污泥打入
压滤机压滤，干污泥外运处置，滤液回流到调节池进行二次处理。
3 主要设计参数
　　①预曝调节池
　　钢筋混凝土结构，地下式，L×B×H=10.0m× 6.0m × 4.0m，有效容积 180m3，停留时间
12.0h，池底设置穿孔曝气管，曝气强度为 2.0m3／(m2·h)。
　　②初沉池
　　钢结构，Φ4.5m× 6.5m，有效容积 45m3，废水停留时间 3.0h，表面负荷 1.0m3／
(m2·h)。
　　③水解酸化池
　　钢筋混凝土结构，L×B×H=6.0m× 5.0m×5.5m，有效容积 150m3，废水停留时间 10.0h。
池内设置潜水搅拌机，使废水和污泥混合均匀。
　　在水解酸化池后设置简易的沉淀区和污泥回流装置，以保证水解酸化池内的污泥浓度。
沉淀区废水停留时间 2.0h，最大污泥回流量设计为进水量的 50％。
　　④接触氧化池
　　钢筋混凝土结构，L×B×H=12.0m×6.0m×5.5m，有效容积 360m3。采用鼓风曝气方式供
氧，池内安装可变微孔曝气器 150 只，弹性立体填料 280m3，容积负荷为(以 CODCr
计)2.93kg／(m3·d)。
　　⑤斜管沉淀池
　　钢结构，L×B×H=6.0m × 3.0m× 3.5 m，有效容积 30m3，混凝反应时间 15min，沉淀时
间 2.0h，沉淀区表面负荷为 1.0m3／(m2·h)。