给水排水
Vol. 32
No . 1
2006
55
套 PAC、PAM 加药装置两套 。
(3) 1
#
中间水池 。尺寸 3 m ×6 m ×5 m , HR T
16 h ,空气搅拌 ,调节 p H10～12 。配防腐提升泵 2
台 (1 用 1 备) ,废水提升至氨氮吹脱塔 。
(4) 氨氮吹脱塔 。尺寸
g¤1. 7m ×7. 2 m。设计
空塔气速 2. 8～3 m/ s ,实际气速取空塔气速 80 % ,
气水比 2 500 ∶1 ,喷淋密度 2～2. 5 m
3
/ ( m
2
・h) 。
填料采用
g¤25 塑料鲍尔环 ,分三层填装 ,填料层高
0. 8～1 m 。吹脱塔废气由离心风机引入吸收塔 ,吸
收塔设计参数同吹脱塔 。吸收液为盐酸 ,吸收塔排
气筒高 15 m ,废气达到《恶臭污染物排放标准》( GB
14554 —93) 。
3. 2 高盐废水系统
(1) 2
#
p H 调节池 。尺寸 3 m ×2 m ×5 m ,有效
水深 4. 5 m , HR T 21. 6h ,空气搅拌 ,调节 p H 为 10
～12 。配防腐蚀泵 2 台 (1 用 1 备) 。
(2) 三效蒸发器 。设计处理能 力 3 000 kg/ h
(蒸发量) 。蒸发器为定型成 套设 备 , 包括 加热 器
(三效) 、
分离器 (三效) 和冷凝器 。废水 (管程) 在
加热器中与蒸汽或二次蒸汽 (壳程) 换热 ,然后进
入分离器 ,废水中低沸组分与二次蒸汽混合进入
下一效 。高沸组分 (渣液 ,含悬浮物 、结晶盐及高
沸点有机物) 由真空泵抽吸至离心机 ,离心机干渣
外送焚烧处理 ,上清液循环处理 。蒸汽 (含低沸组
分污染物) 最后由冷凝器冷却 ,冷凝水与冷却水排
入综合 调 节 池 。蒸 汽 用 量 0. 5 ～ 0. 6 kg/ kg ( 废
水) ;与单效节蒸发相比 ,可节省 40 %～50 %能量 。
3. 3 综合废水系统
(1) 格栅集水池 。尺寸 2 m ×6 m ×5 m ,有效
水深 2 m , HR T 0. 5 h 。防腐泵 2 台 (1 用 1 备) 。
(2) 综合调节池 。尺寸 8 m ×28 m ×5. 5 m ,
H R T 20h ,空气搅拌 。附设提升泵 2 台 (1 用 1 备) 。
搅拌气源由三叶罗茨风机提供 , 2 台 ( 1 用 1 备) ,
9. 35 m
3
/ min ,风压 5 000 mm H
2
O ,搅拌空气量为
2 m
3
/ ( m
2
・h) 。废水由泵提升至生化单元 ,附设提
升泵 2 台 (1 用 1 备) 。
( 3 )
A
2
/ O 池 。包 括 厌 氧 、兼 氧 和 好 氧
(Anaerobic
2Anoxic2Oxic) 三个不同的功能区。HRT
分别为 : 15 h , 7. 5 h , 37. 5 h 。A
2
/ O 池分为并联两
座 ,各分 8 格 ,单格尺寸为 2. 8 m ×13. 5 m ×5. 5 m 。
A
2
/ O 池均按池容 80 %设置组合填料 ,填料体积为
2 400 m
3
。厌氧和兼氧区设计填料容积负荷取 4. 5
kg COD
Cr
/ ( m
3
・d) ,好氧区设计填料容积负荷为
1. 5 kg COD
Cr
/ ( m
3
・d) 。兼氧区气水比为 5 ∶1 ,溶
解氧 控 制 为 0. 5 mg/ L 左 右 ; 好 氧 区 气 水 比 为
36 ∶1 ,出水溶解氧控制为 2 mg/ L 。气源为罗茨鼓
风机 ,3 台 (2 用 1 备) ,风量 25 m
3
/ min 。混合液回
流比 50 % ,生化出水自流进入二次沉淀池 。
(4) 二沉池 。尺寸 7. 5 m ×7. 5 m ×7. 85 m ,表
面负荷 0. 9 m
3
/ ( m
2
・h) ,有效水深 2. 5 m , HR T
3 h 。出水 堰 采 用 外 堰 自 由 式 出 水 , 堰 口 负 荷 为
0. 5 L / ( s ・m) 。中 心导 流 筒
g¤ 800 ,中心流速 28
mm/ s 。附设污泥泵 2 台 ,污泥回流比取 50 %。
(5) 2
#
中间水池 。尺寸 3 m ×4 m ×3 m , HR T
0. 5 h 。
(6) 曝气生物滤池 (BA F) 。分两格 ,采用上流
式 。单格尺寸 4 m ×4 m ×6 m 。设置生物陶粒 。
废水先进入底部混合室 ,然后经过长柄滤头进入
滤料层 。陶粒装填高度 3 m ,总体积 96 m
3
。设计
填料容积负荷为 4～5 kg COD
Cr
/ (m
3
・d) , HRT 3 h ,
设计流速 2 m/ h 。曝气系统采用穿孔管 ,氧气利用
率取 10 % ,曝气量 8 ～10 m
3
/ min , 气 源 同 生 化 系
统 。BA F 每 5～7 d 反冲洗一次 ;反洗与进水流向
相同 ,进水不间断 。冲洗历时 5～10 min ,冲洗强
度 5～6 L/ ( s ・m
2
) 。反冲洗采用气 水联 合 冲洗 ,
气水比 2 ∶1 。
(7) 出水池 。尺寸 3 m ×4 m ×3 m ,反洗水储
量 30 m
3
。
3. 4 污泥系统
污泥浓缩 池主 要用 于储 存和 浓缩气 浮污 泥 、
A
2
/ O 剩余污泥和 BA F 反洗污泥 。设计固体通量
2. 5～3 kg/ ( m
2
・h) ,污泥量约 150～200 m
3
/ d ,初
始含水率 99 %～99. 5 % ,浓缩后含水率为 97 %～
98 %。污泥池有效容积 70 m
3
, 尺寸 3 m ×5 m ×
5 m ,污泥停留时间 12～24 h 。浓缩污泥由污泥螺
杆泵提升至混凝混合罐 ,投加阳离子 PA M ,搅拌混
合后进入压滤机脱水 。压滤机型号为 D YJ 1000
XB ,带宽 1 m ,滤带速度 5～12 m/ min ,处理 能 力
150～300 kg DS/ ( m ・h) 。工 作 时 间 10 ～ 12 h/
d ,干泥量约 1 . 5～2 t/ d 。污泥上清液及污泥压滤
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