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表 1  电渗析器操作条件选择

操作条件

出水电导率

淡水流量

/

(L

h

- 1

)

浓水流量

/

(L

h

- 1

)

利用率

/

%

淡水

/

(

μ

S

cm

- 1

)

浓水

/

(

μ

S

cm

- 1

)

60

3 . 60

94 . 3

12

2 000

100

2 . 90

97 . 0

14

2 025

140

6 . 14

95 . 8

22

2 100

:

自来水电导率为

140

μ

S/ cm

  从表 1 可看出 :原水利用率高达 95 %以上 ,电

渗析器脱盐率〔(原水电导率 - 淡水电导率) / 原水电
导率〕

仍可达到 84 %以上 (电导率 ≤2 500μS/ cm) ,

说明电渗析器适用于循环冷却水系统的节水改造 。

  以下各电渗析器脱盐试验均在原水利用率控制

在 95 %的操作条件下进行 。

表 2  电渗析器脱除自来水中盐分的试验结果

操作条件

试验脱盐水质

淡水流量

/

(L

h

- 1

)

电耗

/

( kWh

t

- 1

)

Cl

-

总硬度

质量

浓度

脱除

/ %

质量

浓度

脱除

/ %

电导率

/

(

μ

S

cm

- 1

)

60

0. 77

0. 00

100

16

87 . 2

4. 6

62. 5

0. 73

0. 37

97 . 6

14

88 . 8

7. 8

70

0. 72

0. 57

94 . 6

12

90 . 4

12 . 0

80

0. 73

0. 44

95 . 7

18

85 . 6

10 . 1

100

0. 69

1. 00

90 . 0

16

87 . 2

19

140

0. 81

1 . 5

85 . 8

22

82 . 4

25

170

0. 82

1. 57

85 . 2

21

83 . 2

30

:

表中

Cl

-

硬度单位为

mg/ L ,

自来水开机时

Cl

-

10 . 60 mg/

L ,

总硬度为

125 mg/ L ,

电导率为

160

μ

S/ cm

  自来水脱盐试验 :大连自来水平均含 Cl

-

35. 2

mg/ L ,年平均总硬度 100 mg/ L

〔1〕

,按 LAN GEL IER

及 R YZN ER 指数判断 , 总硬度超过 250 mg/ L 以
上 ,循环水质进入结垢 、

腐蚀区

〔1〕

。为了节水 ,当前

浓缩倍数控制在 3~4 ;为了防垢 、

防腐 ,不得不投入

大量防腐 、

阻垢剂 。显然 ,将原料自来水中的含盐量

尽可能多地脱除 ,可提高浓缩倍数 ,也可将循环水中
的总硬度控制在 250 mg/ L 以下 , 脱离结垢 、腐蚀
区 。从而达到节约用水 ,减少药剂投入量的目的 。
试验数据列于表 2 中 。

  从表 2 可以看出 ,流量在 170 L/ h 时 ,淡水出口

总硬仅为 21 mg/ L ,以该水作为循环冷却系统补充
水 ,浓缩倍数达到 250/ 21 = 11. 9 ,循环水硬度仍在
比较理想范围之内 。

1. 2  循环冷却系统排污水脱盐试验

  排污水脱盐试验是基于以下考虑 :首先 ,将排污

水用电渗析器进行淡化处理 ,使其淡化水达到自来
水水平再回用 ,以电渗析器浓缩水作为冷却系统排
污水排放 。如果电渗析器原水利用率控制在 80 % ,
在循环水水质控制指标不变的前提下 ,循环系统浓
缩倍数即可提升至 (4 + 0. 8) / 0. 2 = 24 ;其次控制浓
缩水排盐总量大于补充水带入盐分总量 ,循环水中
总硬度必将逐渐下降 ,最终可维持在不腐蚀 、

不结垢

区 ,也可以达到减少或不使用缓蚀阻垢药剂的目的 。
排污水脱盐试验数据列于表 3 。

表 3  循环水脱盐试验

累计

时间

/ h

操作条件

试验脱盐水质

淡水流量

/

(L

h

- 1

)

电耗

/

( kWh

t

- 1

)

Cl

-

/

( mg

L

- 1

)

脱除

/ %

总硬度

/

( mg

L

- 1

)

脱除

/ %

COD/

( mg

L

- 1

)

脱除

/ %

N H

3

- N/

( mg

L

- 1

)

脱除

/ %

总磷

/

正磷

/

( mg

L

- 1

)

脱除

/ %

电导率

/

(

μ

S

cm

- 1

)

0. 0

60

6. 6

56 . 15

268

48. 06

14. 98/ 3. 74

1 000

2. 0

14 . 60

97. 4

18

93. 3

13. 26

72 . 4

3 . 75/ 0. 53 75. 0/ 85. 8

42

0. 0

100

4. 3

144. 80

384

0 . 00

10 . 65

21. 31/ 2. 86

1 000

0. 5

5. 58

96. 1

24

93. 7

0 . 00

0. 00

100

4 . 84/ 0. 87 77. 3/ 69. 6

170

0. 0

100

4. 2

184. 34

280

16. 58/ 4. 20

1. 0

6. 66

96. 4

24

91. 4

9 . 23/ 1. 53 44. 3/ 63. 6

220

0. 0

140

2. 0

152. 44

264

780

0. 5

28 . 36

81. 4

46

82. 6

210

0. 0

200

1. 7

194. 98

288

23. 60/ 5. 14

770

0. 5

49 . 63

74. 5

68

76. 4

16. 04/ 3. 40 78. 2/ 33. 9

480

  从表 3 中可以看出 : (1) 在试验条件下 ,Cl

-

脱除率在 75 %~97 %之间 ,总硬脱除率在 76 %~

93 %之间 ,COD 脱除率较低 ,N H

3

- N 脱除率较高 ,

总磷脱除率较低 ,正磷脱除率较高 。其中 , Cl

-

硬 、

N H

3

- N 、

正磷达到自来水标准 ,COD 、

总磷是由

阻垢剂带入的有机物产生的 ,较难脱除 。如果缓蚀

阻垢剂用量减少 ,则 COD 、

总磷含量必将大幅度下

降 。应该说冷却系统排污水经电渗析器淡化以后 ,
含盐量指标基本达到自来水水平 ,可以回收利用 。

  (2) Cl

-

总硬脱除率超过 90 % ,电耗急速上升 ,

是同样条件下处理同样水量的自来水电耗的 6~9
倍 ,操作成本偏高 ,不宜采用 。

1

4

工业水处理 2002 - 03 ,22 (3)                  循环冷却水系统节水试验及改造方案

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