PQC 检验规范
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4.职责:
4.1 生产部负责制定生产计划,各车间按照生产部下达的生产计划合理的安排生
产;并对生产设备、工装进行维护和保养。
4.2 工艺部负责编制工艺流程图、操作指导书等指导性文件和现场指导;对加工、
组装过程能力进行评估和改善,以保证过程稳定可控。
4.3 质量部负责编制过程控制计划、检验指导书、检验规范等检验指导性文件;对
加工过程的质量进行监督检验,首件、末件确认,巡检、质量信息反馈,并对
加工的半成品、成品进行确认验收工作。
5.工作程序:
5.1 每班开始生产时,操作员或线长(或班长)应根据产品名称、型号规格准备
好相对应的技术图纸、作业指导书等指导性文件,对生产出来的首件产品进
行首检,并做好记录。
5.2 PQC 根据车间生产加工的产品名称、型号规格准备好相对应的检验指导书、控
制计划和所需的测量检具、检测仪器,负责对生产的首件产品加工质量进行
确认,并做好记录。
5.3 生产过程中,当所生产的产品型号规格、过程设备调整、工艺参数等发生变更
时,操作员或线长应对更改后生产加工的产品进行首件检验,PQC 负责监
督确认。
5.4 首检前必须确定所使用测量装置、仪器仪表状态完好,方可进行首检。
5.5 只有当首检确认为合格时,方可继续生产。
5.6 当首检判定为不合格时, 上报线长或车间主管并立即停止生产,由车间 PQC