⑤

 

改善液压系统性能，采用负荷传感系统，二次调节系统和采用蓄能器回路。

　⑥为及时维护液压系统，防止污染对系统寿命和可靠性造成影响，必须发展新的污

染检测方法，对污染进行在线测量，要及时调整，不允许滞后，以免由于处理不及时而

 

造成损失。

　

2

 

．主动维护

　液压系统维护已从过去简单的故障拆修，发展到故障预测，即发现故障苗头时，预

 

先进行维修，清除故障隐患，避免设备恶性事故的发展。

　要实现主动维护技术必须要加强液压系统故障诊断方法的研究，当前，凭有经验的

维修技术人员的感宫和经验，通过看、听、触、测等判断找故障已不适于现代工业向大型

化、连续化和现代化方向发展，必须使液压系统故障诊断现代化，加强专家系统的研究，

要总结专家的知识,建立完整的、具有学习功能的专家知识库，并利用计算机根据输入的

现象和知识库中知识，用推理机中存在的推理方法，推算出引出故障的原因，提高维修

方案和预防措施。要进一步引发液压系统故障诊断专家系统通用工具软件，对于不同的

 

液压系统只需修改和增减少量的规则。

　另外，还应开发液压系统自补偿系统，包括自调整、自润滑、自校正，在故障发生之

 

前，进市补偿，这是液压行业努力的方向。

　3

 

．机电一体化

　电子技术和液压传动技术相结合，使传统的液压传协与控制技术增加了活力，扩大

了应用领域。实现机电一体化可以提高工作可靠性，实现液压系统柔性化、智能化，改变

液压系统效率低，漏油、维修性差等缺点，充分发挥液压传动出力大、贯性小、响应快等

 

优点，其主要发展动向如下：

　(1)电液伺服比例技术的应用将不断扩大。液压系统将由过去的电气液压 on-oE 系统

和开环比例控制系统转向闭环比例伺服系统,为适应上述发展,压力、流量、位置、温度、速

 

度、加速度等传感器应实现标准化。计算机接口也应实现统一和兼容。

　(2)发展和计算机直接接口的功耗为 5mA 以下电磁阀，以及用于脉宽调制系统的高

频电磁阀(小于 3mS)

 

等。